Brève introduction aux tubes sans soudure en acier inoxydable

Dans l'économie en général, le tube en acier inoxydable a un champ d'application extrêmement large, allant des centrales nucléaires et des tubes de navires aux ustensiles de cuisine. Le tube en acier inoxydable est un produit important de l'industrie sidérurgique.

Qu'est-ce qu'un tube sans soudure en acier inoxydable ?
tube sans soudure en acier inoxydableIl s'agit d'une longue bande d'acier à section creuse et sans joint. Plus la paroi du tube sans soudure en acier inoxydable est épaisse, plus il est économique et pratique ; à l'inverse, plus la paroi est fine, plus son coût de fabrication augmente sensiblement.

La précision générale des tubes en acier sans soudure est faible : épaisseur de paroi irrégulière, faible brillance, aspect de qualité médiocre et présence de points noirs difficiles à éliminer à l'intérieur. Cependant, leur processus de fabrication est plus complexe, ce qui explique leur prix légèrement plus élevé.

Grâce à sa bonne résistance à la corrosion et aux hautes températures, le tube en acier inoxydable présente une structure mécanique adaptée aux applications à haute pression et haute résistance. Le tube sans soudure en acier inoxydable est fréquemment utilisé dans les travaux publics et les grands équipements pour la construction de canalisations de fluides, ainsi que dans les centrales électriques et autres installations de transport de fluides à haute température et haute pression.

Norme principale pour les tubes sans soudure en acier inoxydable :

ASTM A312 (tuyauterie)
ASTM A213 (tube)
ASTM A269 (tube)
ASTM A789 (tube)
ASTM A790 (tuyauterie)
ASME B36.19 (tuyauterie)

Processus de production standard principal des tubes sans soudure en acier inoxydable :
Barre ronde → revérification → découpe de précision → centrage → décalaminage → chauffage → perforation → inspection → ébavurage → décapage acide → inspection → cuisson de lubrification → étirage à froid/laminage à froid → traitement thermique → redressage → coupe bout à bout → décapage acide/passivation → examen final → identification → emballage → expédition


Date de publication : 11 mai 2022