Les inclusions de laitier dans les tubes en acier soudés correspondent aux scories restant à l'intérieur de la soudure. D'après une analyse théorique, les principales causes de ces inclusions lors du soudage automatique à l'arc submergé sont les suivantes : ① Présence de nombreuses inclusions dans les matières premières (métal de base, fil d'apport et flux) ; ② Nettoyage insuffisant entre les couches lors du soudage multicouche ; ③ Choix inapproprié des paramètres de soudage, favorisant l'apparition de scories.
D'après les caractéristiques de production des tubes en acier LSAW, il est possible d'exclure que les inclusions de laitier dans la soudure dues à un nettoyage insuffisant entre les couches lors du soudage multicouche puissent être éliminées.
Étant donné la présence de nombreuses inclusions dans les matières premières qui provoquent des inclusions de laitier dans la soudure, après inspection préalable du matériau de base, remplacement du fil de soudage et du flux, la proportion d'inclusions de laitier dans la ligne de fusion de la soudure n'est que légèrement réduite, ce qui indique que les inclusions dans les matières premières ne sont pas la cause principale des inclusions de laitier.
Par conséquent, la principale cause de la présence de scories dans la ligne de fusion des tubes en acier à paroi épaisse soudés par LSAW est un paramétrage inadéquat du procédé de soudage. Les principaux paramètres de soudage des tubes à paroi épaisse soudés par LSAW sont l'apport de chaleur, le courant de soudage, la tension de soudage, la vitesse de soudage, l'espacement des fils d'apport et la dimension des rainures.
Du point de vue de la métallurgie du soudage, la principale cause de l'inclusion de laitier dans la ligne de fusion est une température trop basse, ce qui retarde la précipitation du laitier liquide. Cette température trop basse est due à une température maximale de chauffage insuffisante, associée à une vitesse de refroidissement trop faible ou trop rapide.
La méthode la plus courante pour découper les tubes en acier à joint droit est la découpe au gaz. Ce procédé utilise la chaleur générée par la combustion de l'oxygène et de l'acétylène pour faire fondre le métal à haute température et produire des scories d'oxyde de fer, qui sont ensuite projetées loin du métal à l'aide d'un jet d'oxygène à haute pression.
La découpe des tubes en acier à joint creux par découpage au gaz est efficace et facile à mettre en œuvre. La section de coupe est relativement nette, mais une pellicule d'oxyde adhère à la surface et doit être éliminée avant le soudage. Lors de la pose de tubes en acier à joint creux, le découpage au gaz est couramment utilisé pour découper divers tubes, tôles et profilés de grand diamètre.
L'outil de découpe au gaz utilisé pour couper les tubes en acier à joint droit est un chalumeau. Selon la pression de l'acétylène, on distingue deux types : le chalumeau à aspiration et le chalumeau à pression constante. L'oxygène nécessaire à la découpe est fourni par une bouteille d'oxygène, et l'acétylène par une bouteille d'acétylène ou un générateur d'acétylène.
Date de publication : 8 décembre 2023