tubage pétrolierOn peut globalement distinguer quatre types de tubages : 1. Le tubage de surface, adapté à différentes méthodes d'utilisation. 2. Le tubage intermédiaire. 3. Le tubage de production. 4. Le tubage de forage. Le tubage de surface sert principalement à suspendre et à soutenir les couches de tubage suivantes grâce à la tête de tubage installée en surface. Il permet également d'isoler la nappe phréatique superficielle de la formation complexe située en amont, afin de protéger le forage de la pollution de cette nappe. Le tubage intermédiaire, ou tubage technique, est utilisé pour isoler les formations présentant des pressions différentes ou les formations complexes sujettes aux effondrements et aux fuites d'eau. Le tubage de production protège la couche de production et assure le transport du pétrole et du gaz de cette couche vers la surface. Le tubage de forage permet de réduire la charge sur l'appareil de forage après la production et la charge après le tubage lors des opérations de tubage et de cimentation, ce qui permet d'économiser du tubage et du ciment et de réduire les coûts de cimentation. Dans l'industrie pétrolière et gazière, les tubages jouent un rôle essentiel et offrent d'excellentes performances.
La protection anticorrosion des tubages pétroliers se divise principalement en trois étapes : 1. Application d'un revêtement anticorrosion sur la paroi extérieure. 2. Application d'un revêtement anticorrosion sur la paroi intérieure. 3. Application d'un revêtement anticorrosion et isolant. L'utilisation des tubages pétroliers dans les environnements polaires et océaniques, notamment dans le contexte difficile de l'extraction pétrolière, exige que leurs matériaux et leur structure présentent de bonnes propriétés nodales, d'excellentes propriétés physiques, une grande stabilité chimique et une bonne résistance aux variations de température. Si un tubage ne remplit pas ces conditions, un revêtement anticorrosion est nécessaire pour le protéger des conditions d'utilisation extrêmes. Le revêtement appliqué sur la paroi extérieure réduit l'érosion due au milieu extérieur. Le revêtement anticorrosion sur la paroi intérieure réduit la friction et la corrosion à l'intérieur du tubage, et améliore le débit de pétrole. Le revêtement anticorrosion et isolant thermique est utilisé pour le transport du pétrole brut et du fioul, tout en limitant la dissipation de chaleur des pipelines vers le sol.
Date de publication : 15 février 2023