Méthodes de nettoyage des tuyaux en acier de grand diamètre :
1. Grenaillage et décapage : Un moteur puissant entraîne la rotation à grande vitesse des lames qui, sous l’effet de la force centrifuge, projettent du sable d’acier, de la grenaille d’acier, des fragments de fil métallique, des minéraux et autres abrasifs sur la surface du tube en acier. Ce procédé permet d’éliminer la rouille, les oxydes et les impuretés, tout en soumettant le tube à l’impact et au frottement violents de l’abrasif afin d’obtenir la rugosité uniforme requise.
2. Nettoyage : Les graisses, poussières, lubrifiants et matières organiques adhérant à la surface des tubes en acier de grand diamètre sont généralement nettoyés à l’aide de solvants et d’émulsions. Toutefois, la rouille, le tartre et les scories de soudure présents à la surface du tube ne peuvent être éliminés et nécessitent d’autres traitements.
3. Décapage : Les méthodes de décapage courantes comprennent les procédés chimiques et électrolytiques. Cependant, le décapage chimique est uniquement utilisé pour la protection anticorrosion des pipelines. Il permet d’obtenir la propreté et la rugosité de surface des tubes en acier de grand diamètre, ce qui facilite les opérations d’ancrage ultérieures. Il est généralement utilisé comme retraitement après grenaillage (sablage).
4. Élimination de la rouille à l'aide d'outils : La calamine, la rouille et les scories de soudure présentes en surface sur les tubes en acier de grand diamètre peuvent être nettoyées et polies à l'aide d'une brosse métallique. L'élimination de la rouille à l'aide d'outils peut être manuelle ou mécanique. L'élimination manuelle permet d'atteindre le niveau Sa2, tandis que l'élimination mécanique permet d'atteindre le niveau Sa3. Si la surface du tube en acier est recouverte d'une calamine particulièrement tenace, l'élimination manuelle peut s'avérer insuffisante et d'autres méthodes doivent être envisagées.
Méthodes de raccordement des tubes en acier de grand diamètre :
1. Raccords thermorétractables pour tuyaux en acier de grand diamètre : Lors du raccordement de canalisations, le soudage sur site peut être utilisé. Si les points de soudage ne peuvent être traités sur le chantier, des raccords thermorétractables sont utilisés pour une étanchéité complémentaire ; sous l’effet de la chaleur, ils se rétractent pour assurer l’étanchéité.
2. Raccord rapide pour tuyau en acier de grand diamètre : Effectuer un soudage annulaire à l’arc sous argon sur la bride et l’ajustement, puis utiliser des colliers de serrage rapides pour comprimer le joint d’étanchéité entre les brides afin d’assurer l’étanchéité et de compléter le raccordement.
3. Tuyau en acier de grand diamètre à compression limitée : La tuyauterie est assemblée par bride ou par soudage d'anneaux, et le raccordement est flexible ou semi-flexible. Après compression limitée et étanchéité à 20-30 %, le joint en caoutchouc s'insère dans la gorge d'étanchéité métallique, assurant ainsi l'étanchéité. Ce type de tuyau est adapté aux environnements difficiles tels que les travaux de fondation, les hautes températures et les hautes pressions.
4. Type de soudage de tuyaux en acier de grand diamètre : Les raccords de tuyauterie de type emboîtement habituels et l'ajustement sont soumis à un soudage annulaire à l'arc sous argon pour jouer un rôle d'étanchéité et compléter la connexion d'ajustement.
5. Tuyau en acier de grand diamètre à filetage conique : le manchon fileté extérieur est soudé annulairement à l’arc sous argon avec ajustement précis, et les raccords filetés intérieurs sont assemblés par un filetage conique assurant l’étanchéité et la connexion. Ce type de tuyau est adapté aux environnements difficiles tels que les travaux de fondation, les hautes températures et les hautes pressions.
6. Raccord à serrage pour tubes en acier de grand diamètre : Insérez le tube dans le raccord. Les deux extrémités de ce dernier présentent des rainures en U. Le joint d’étanchéité intégré est mis en place par serrage de la partie emboîtée à l’aide d’un outil spécifique.
7. Type à compression : insérez le tuyau dans l'orifice du raccord, serrez-le avec un écrou et utilisez une force en spirale pour comprimer le manchon de l'orifice à travers la bague d'étanchéité afin de sceller et de terminer le raccordement du tuyau.
Méthodes pour améliorer la résistance à la corrosion des tubes en acier de grand diamètre :
1. Lors du sablage ou du décapage mécanique manuel de la rouille, le détachement de la calamine sur les tubes en acier de grand diamètre expose directement le métal à l'air. Sans application d'apprêt, la surface risque de rouiller à nouveau, ce qui compromet l'adhérence de la peinture. La peinture étant un produit périssable, les ruptures de stock peuvent entraîner des problèmes d'adhérence. Il est donc impératif de contrôler ses principaux paramètres avant application et de vérifier que les résultats sont conformes aux normes.
2. Élimination de la rouille : Cette étape est cruciale avant l’application du revêtement sur les tubes et composants en acier de grand diamètre. Elle est essentielle pour la protection de ces tubes. L’élimination de la rouille améliore l’adhérence de la peinture antirouille et prolonge ainsi la durée de vie des tubes.
3. Après sablage, grenaillage ou décapage, la surface des tubes en acier de grand diamètre est débarrassée de la calamine et de la rouille, ce qui améliore l'adhérence du revêtement. Lorsque le sablage ou le grenaillage est impossible sur le site d'installation, un décapage mécanique manuel peut être utilisé pour obtenir le niveau de rouille souhaité.
Date de publication : 7 janvier 2025