Premièrement, la composition chimique et les caractéristiques de performance deTuyau sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N
Les produits en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N sans soudure doivent être conformes aux exigences de la norme TSG D7002 relative aux essais de type des composants de canalisations sous pression.
Spécifications du produit pour les tubes sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N : diamètre extérieur 57 mm à 711 mm, épaisseur de paroi : 2,0 mm à 80 mm
Composition chimique du tube sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N : carbone ≤ 0,08, silicium ≤ 1,00, manganèse ≤ 2,00, phosphore ≤ 0,035, soufre ≤ 0,030, chrome 16,0 ~ 18,0, nickel 10,0 ~ 13,0, molybdène 2,0 ~ 3,0, azote : 0,10 ~ 0,16.
La haute teneur en chrome et en molybdène confère à l'acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N une excellente résistance à la corrosion, notamment en milieu chloruré ; sa résistance à la corrosion est nettement supérieure à celle des aciers inoxydables ordinaires. Par exemple, dans divers milieux corrosifs tels que l'eau de mer, l'eau salée, les acides et les bases, ce matériau présente une bonne résistance à la corrosion. De plus, l'ajout de nickel améliore sa résistance aux hautes températures, lui permettant de conserver des propriétés physico-chimiques stables à ces températures. La composition chimique optimisée confère à l'acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N une haute résistance mécanique tout en conservant une bonne ténacité, répondant ainsi aux exigences de diverses structures à haute résistance.
Deuxièmement, le processus de fabrication des tubes en acier inoxydable sans soudure 06Cr17Ni12Mo2N
Le processus de fabrication des tubes en acier inoxydable sans soudure 06Cr17Ni12Mo2N comprend la préparation des matières premières, la fusion, le laminage à chaud, le laminage à froid, le traitement thermique, les tests et d'autres étapes.
Lors de la préparation des matières premières, des plaques ou bobines d'acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2 de haute qualité sont sélectionnées afin de garantir la qualité du produit fini. La fusion est réalisée dans un four à arc électrique ou un four à induction sous vide pour un contrôle précis de la composition chimique et pour assurer la pureté et l'homogénéité du matériau. Lors du laminage à chaud, le lingot fondu est chauffé à la température appropriée puis laminé à chaud pour former une ébauche de tube. Cette ébauche est ensuite laminée à froid afin d'obtenir des dimensions précises et une excellente qualité de surface. Le traitement thermique, étape essentielle de la fabrication des tubes sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N, comprend notamment la mise en solution et le vieillissement. Ces traitements permettent d'éliminer les contraintes internes et d'améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion du matériau. Enfin, le produit fini est soumis à des contrôles rigoureux (analyse de la composition chimique, essais des propriétés mécaniques, contrôles non destructifs, etc.) afin de garantir la conformité de chaque tube aux normes.
Troisièmement, le domaine d'application des tubes sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N
Grâce à ses excellentes performances, le tube sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N est largement utilisé dans de nombreux domaines :
1. Pétrochimie : Dans le raffinage du pétrole, la production chimique et d’autres industries, ce matériau est largement utilisé en raison de son excellente résistance à la corrosion. Par exemple, les pipelines et les réservoirs de stockage transportant des fluides corrosifs utilisent souvent des tubes sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N.
2. Génie maritime : Sur les plateformes offshore, la nécessité de résister à l’érosion due aux environnements extrêmes tels que l’eau de mer et les embruns impose des exigences extrêmement élevées en matière de résistance à la corrosion des matériaux. Le tube sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N est devenu l’un des matériaux de prédilection en génie maritime grâce à son excellente résistance à la corrosion.
3. Énergies nouvelles et protection de l'environnement : Dans les domaines des énergies nouvelles, comme l'énergie solaire et éolienne, ainsi que dans ceux de la protection de l'environnement, comme le traitement des eaux usées et la purification des gaz d'échappement, les tubes sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2 sont largement utilisés grâce à leurs excellentes performances. Par exemple, lors du transport de fluides à haute température et haute pression (comme la vapeur, l'eau chaude, etc.), ce matériau garantit stabilité et fiabilité.
Quatrièmement, l'entretien des tubes sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2N
Bien que les tubes sans soudure en acier inoxydable 06Cr17Ni12Mo2 présentent une excellente résistance à la corrosion, un entretien régulier est nécessaire pour prolonger leur durée de vie. Voici quelques conseils d'entretien :
1. Inspection régulière : Contrôler régulièrement la canalisation afin de détecter et de traiter rapidement toute corrosion, usure ou autre problème. Ceci contribue à garantir le bon fonctionnement de la canalisation et à prévenir les accidents dus au vieillissement ou à l’endommagement des matériaux.
2. Nettoyage et entretien : Nettoyer régulièrement la canalisation afin d’éliminer les saletés et les produits de corrosion présents en surface. Cela permet de maintenir le bon état de la canalisation et d’améliorer sa résistance à la corrosion. Lors du nettoyage, utiliser des produits et des outils adaptés afin d’éviter d’endommager la canalisation.
3. Éviter les contraintes excessives : lors de l’installation et de l’utilisation, éviter toute contrainte excessive sur la canalisation. Une contrainte excessive peut entraîner une déformation ou une fissuration du matériau, affectant ainsi sa durée de vie et la sécurité. Par conséquent, lors de l’installation et de l’utilisation, les opérations doivent être effectuées en stricte conformité avec les spécifications et exigences applicables.
4. Stockage approprié : Lors du stockage, la canalisation doit être placée dans un endroit sec et bien ventilé. Éviter l’humidité et la corrosion contribuera à maintenir son bon fonctionnement et à prolonger sa durée de vie.
Date de publication : 17 juillet 2025