Développement de la technologie de production de tubes en acier

Tout a commencé avec l'essor de la fabrication de bicyclettes. Le développement du pétrole au début du XIXe siècle, la construction navale, la production de chaudières et d'avions pendant les deux guerres mondiales, la fabrication de chaudières pour centrales thermiques après la Seconde Guerre mondiale, le développement de l'industrie chimique, ainsi que le forage et le transport du pétrole et du gaz naturel ont tous fortement stimulé le développement de l'industrie des tubes en acier, tant en termes de variété que de production et de qualité.

1. Utilisez une alimentation électrique à caractéristiques externes verticales et utilisez une polarité positive en courant continu (le fil de soudage est connecté à l'électrode négative).

2. Généralement adapté au soudage de tôles minces de moins de 6 mm, avec les caractéristiques d'une belle forme de cordon de soudure et d'une faible déformation de soudage.

3. Le gaz de protection est de l'argon d'une pureté de 99,99 %. Lorsque le courant de soudage est de 50 à 50 A, le débit d'argon est de 8 à 0 L/min ; lorsque le courant est de 50 à 250 A, le débit d'argon est de 2 à 5 L/min.

4. La longueur de l'électrode de tungstène dépassant de la buse de gaz est de préférence de 4 à 5 mm, de 2 à 3 mm pour le soudage d'angle et les zones peu protégées, et de 5 à 6 mm pour le rainurage profond. La distance entre la buse et la pièce à souder ne dépasse généralement pas 5 mm.

5. Pour éviter l'apparition de porosités de soudure, si la partie soudée présente des traces de rouille et d'huile, elle doit être nettoyée.

6. Concernant la longueur de l'arc de soudage, 2 à 4 mm sont préférables pour l'acier ordinaire et environ 3 mm pour l'acier inoxydable. Une longueur excessive compromet la protection.

7. Pour éviter que la surface arrière du cordon de soudure inférieur ne s'oxyde, cette surface arrière doit également être protégée par un gaz.

8. Afin d'assurer une protection optimale du bain de fusion par le gaz argon et de faciliter le soudage, l'angle entre l'axe de l'électrode de tungstène et la pièce à souder doit généralement être de 80 à 85°, et l'angle entre le fil d'apport et la surface de la pièce doit être le plus faible possible, généralement proche de 0°.

9. Protection contre le vent et ventilation. Dans les endroits venteux, veuillez prendre des mesures pour bloquer la moustiquaire ; à l’intérieur, assurez une ventilation adéquate.


Date de publication : 28 novembre 2023