méthode de raccordement des tiges de forage

Qu'est-ce qu'un tube de forage ?
Un tube de forage est un tuyau en acier fileté à son extrémité, servant à relier l'équipement de surface de l'appareil de forage au dispositif de fond de puits ou à l'équipement de forage et de meulage situé au fond du puits. Les tubes de forage acheminent la boue de forage jusqu'au trépan et permettent de monter, descendre ou faire pivoter le dispositif de fond de puits en coordination avec le trépan. Ils doivent résister à des contraintes extrêmes de torsion, de flexion, de vibrations et de pression, tant internes qu'externes.

Méthode de raccordement des tiges de forage :

Les méthodes courantes de raccordement des tiges de forage comprennent les suivantes :

1. Raccord fileté

Le tube de forage est fileté à ses extrémités supérieure et inférieure. Son principal avantage réside dans sa simplicité de démontage et de remontage, ce qui le rend particulièrement adapté aux opérations de forage nécessitant un remplacement régulier du trépan.

2. Fixation à baïonnette

Ce système de raccordement utilise des circlips et des goupilles pour assembler les tiges de forage. Son avantage réside dans sa grande résistance à la rupture, ce qui le rend adapté aux opérations de forage ultra-profond.

3. Raccord cannelé

Le raccord de tige de forage comporte plusieurs cannelures et ergots femelles. Pour réaliser le raccordement, les cannelures et les ergots femelles doivent être emboîtés.

Le choix de l'une des trois méthodes de connexion ci-dessus doit être effectué en fonction de l'environnement d'exploitation et des exigences spécifiques.

Fonction du connecteur :

Les joints sont des éléments essentiels qui permettent d'assembler les tiges de forage de diverses manières. Ils doivent pouvoir résister à des contraintes et à des pressions extrêmes, tout en étant résistants à la corrosion et à l'usure.

Il existe de nombreux types d'assemblages ; les plus courants sont les assemblages sans couple, les assemblages réversibles et les assemblages filetés. Le choix de ces assemblages doit tenir compte des conditions d'utilisation, car chacun possède des propriétés et des applications spécifiques.

Outre sa fonction première, le joint est fréquemment utilisé dans les activités d'exploration géologique et de collecte de données, notamment pour mesurer la température, la pression, le débit et d'autres paramètres. Ces processus sont essentiels aux opérations d'exploration et d'acquisition et nécessitent le transfert de données via des connecteurs.

Comment raccorder le tube Kelly et le tube de forage ?

1. Connexion directe
Le tube Kelly et la tige de forage peuvent être raccordés directement. Cette méthode nécessite un nettoyage préalable de la surface du tube Kelly et de la tige de forage afin de garantir la sécurité du raccordement.
L'avantage du raccordement direct réside dans sa simplicité et sa facilité de mise en œuvre, l'absence de jeux et la réduction significative des pertes par frottement lors de la rotation, ainsi que dans la réduction des résistances à l'évacuation des boues. Cependant, ce type de raccordement présente des inconvénients tels qu'une faible résistance et une fragilité. Il est donc essentiel de contrôler la résistance lors du raccordement et de procéder à une inspection après utilisation.

2. Établir une liaison d'interface
Il est possible d'utiliser la méthode de raccordement par interface d'installation en plus du raccordement direct. Pour ce faire, les tiges de forage et les tubes Kelly doivent être installés avec les interfaces appropriées et raccordés par leur intermédiaire.
La grande résistance des connexions, leur rendement élevé et la simplicité de remplacement des pièces de raccordement sont les avantages de ce type de connexion. Avant l'installation des raccords d'interface, il est nécessaire de procéder à la mise en place des tiges de forage, des interfaces et à leur inspection, ainsi qu'à d'autres travaux préparatoires.

Vous devez tenir compte des précautions d'utilisation suivantes, que vous vous connectiez directement ou via une interface d'installation :
a. L'erreur de faux-rond circulaire et le polissage de surface des pièces à raccorder doivent être examinés avant le raccordement.
b. Le tube de forage doit être raccordé correctement, avec la force adéquate, sans être trop serré ni trop lâche.

c. Pour éviter que la boue ne pénètre dans les trous de connexion, un nettoyage minutieux doit être effectué après la connexion.

d. Pendant toute la durée de fonctionnement, évaluer périodiquement le niveau d'usure des composants de connexion et remplacer ceux qui le nécessitent.

En résumé, l'efficacité et la sécurité du forage dépendent fortement de la manière dont les tiges de forage et le kelly sont raccordés. Choisir les techniques de raccordement appropriées et intensifier la maintenance et l'inspection en fonction des besoins et des conditions réelles permet d'accroître considérablement l'efficacité du projet et de réduire les risques.