Détails industriels des tubes en acier galvanisé démagnétisé, des tubes en acier inoxydable non magnétique et des tubes en acier galvanisé non magnétique

Premièrement, le processus de production de démagnétiséstuyaux en acier galvanisé, des tuyaux en acier inoxydable non magnétique et des tuyaux en acier galvanisé non magnétique :
Les tubes en acier galvanisé amagnétique sont fabriqués à partir de bandes ou de bobines d'acier pliées en spirale, puis soudées par un procédé automatique à l'arc submergé double face. Le magnétisme est ensuite éliminé par des traitements thermiques (haute température, induction électromagnétique, courant pulsé, etc.) afin d'obtenir un tube faiblement magnétique, voire amagnétique. Ces tubes présentent une excellente résistance à la corrosion et à l'usure. Grâce à leurs propriétés amagnétiques, ils sont largement utilisés dans les transports ferroviaires, la construction de métros, les canalisations électriques enterrées pour les lignes à grande vitesse, la construction de systèmes de défense aérienne et d'autres secteurs. L'absence de magnétisme lors du passage des câbles permet d'éviter les interférences et de garantir la fluidité des communications.

Deuxièmement, les avantages et les caractéristiques des tubes en acier galvanisé démagnétisé, des tubes en acier inoxydable non magnétique et des tubes en acier galvanisé non magnétique :
1. Les tubes en acier galvanisé non magnétique présentent l'avantage d'un revêtement uniforme, d'une forte adhérence et d'une longue durée de vie. La matrice en acier galvanisé non magnétique subit des réactions physico-chimiques complexes avec la solution de galvanisation en fusion pour former une couche d'alliage zinc-fer résistante à la corrosion et à structure dense. Cette couche d'alliage est intégrée à la couche de zinc pur et à la matrice en acier du tube, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion.
2. Tant que l'angle de formage est modifié, des tubes en acier galvanisé non magnétique de différents calibres peuvent être produits avec la même largeur de bande d'acier, ce qui est facile à ajuster.
3. Du fait de sa fabrication par pliage continu, la longueur fixe du tuyau en acier galvanisé non magnétique n'est pas limitée et peut être réglée à volonté.
4. La soudure est répartie en spirale de manière uniforme sur toute la circonférence du tuyau en acier galvanisé non magnétique, ce qui garantit une grande précision dimensionnelle et une forte résistance du tuyau en acier galvanisé démagnétisé.
5. Il est facile de modifier les dimensions et convient à la production de petites séries et de multiples variétés de tubes en acier galvanisé non magnétique. La soudure d'un tube en acier galvanisé est plus longue que celle d'un tube en acier à joint droit de même spécification. À épaisseur de paroi égale, le tube en acier galvanisé à chaud supporte la pression la plus élevée.
6. Le tube en acier galvanisé non magnétique est recouvert d'une couche de zinc par immersion à chaud ou par électrodéposition. Cette couche de zinc galvanisée améliore la résistance à la corrosion du tube et prolonge sa durée de vie.

Le défaut de soudure des tubes en acier galvanisé démagnétisé, en acier inoxydable non magnétique et en acier galvanisé non magnétique est un « défaut oblique ». En service, la longueur équivalente du défaut dans la direction de la contrainte principale du tube, c’est-à-dire dans la direction axiale du tube en acier galvanisé démagnétisé, est inférieure à celle du tube en acier à joint droit. De plus, comme les aciers utilisés pour les pipelines sont tous des tôles d’acier laminées, leur résilience présente une forte anisotropie ; la valeur CVN dans le sens du laminage peut être trois fois supérieure à la valeur CVN perpendiculaire à ce sens.