Détails industriels des tubes en acier à joint droit haute fréquence ERW couramment utilisés dans les projets industriels

Le terme ERW désigne de manière générale les tubes en acier soudés par résistance électrique. Le soudage par résistance électrique (ERW) se divise en tubes ERW standard et tubes ERW à joint droit. Ce procédé est utilisé pour le transport de gaz et de liquides tels que le pétrole et le gaz naturel. Il répond à diverses exigences de haute et basse pression et occupe aujourd'hui une place importante dans le secteur des canalisations de transport à l'échelle mondiale.

Premièrement, la performance deTube en acier à joint droit haute fréquence ERW
Diamètre du tube en acier à joint droit haute fréquence ERW : Φ114-Φ356 mm (4″-14″)
Épaisseur de paroi des tubes en acier à joint droit haute fréquence ERW : 3,0-12,7 mm (1/8″-1/2″)
Normes relatives aux tubes en acier à joint droit haute fréquence soudés par électroérosion (ERW) : API, BS, ASTM, JIS, DIN, GB, ISO, DNV
Matériau du tube en acier à joint droit haute fréquence ERW : GB/T9711 L190-L555 (API 5L A-X80)

Deuxièmement, l'utilisation principale des tubes en acier à joint droit haute fréquence soudés par résistance électrique (ERW)
Transport du pétrole et du gaz : Les oléoducs et gazoducs longue distance, tels que certaines sections du projet de gazoduc Chine-Russie Est, utilisent des tuyaux en acier ERW, dont la résistance et l'étanchéité garantissent un transport sûr et efficace du pétrole et du gaz.
Structure du bâtiment : Tuyaux pour structures de bâtiments, telles que les structures principales des grands stades et des halls d’exposition, dont la résistance et la robustesse répondent aux exigences de portance des structures de bâtiments et de résistance aux séismes.
Génie municipal : Construction de réseaux de canalisations municipales tels que les réseaux d'adduction d'eau potable, d'assainissement et de gaz, notamment les canalisations d'égouts urbaines, dont la résistance à la corrosion assure un fonctionnement stable et durable des canalisations dans des environnements souterrains difficiles.
Fabrication mécanique : Pièces structurelles dans le domaine de la fabrication mécanique, telles que les flèches de grue, les poutres automobiles, etc., dont les bonnes performances de traitement répondent aux besoins de moulage et d'utilisation des pièces mécaniques.

Troisièmement, le traitement anticorrosion des tubes en acier à joint droit haute fréquence soudés par résistance électrique (ERW).
Protection anticorrosion 3PE : Sa structure comprend une couche inférieure en poudre époxy, une couche intermédiaire d’adhésif et une couche extérieure en polyéthylène. Elle combine la résistance à la corrosion chimique de la poudre époxy, l’adhérence de l’adhésif et la protection mécanique du polyéthylène, offrant ainsi une excellente protection anticorrosion et une longue durée de vie.
Revêtement en poudre époxy : L’épaisseur du revêtement est généralement de 100 à 400 µm, avec une excellente résistance à la corrosion chimique, une bonne adhérence et une résistance aux chocs, et peut protéger efficacement les tuyaux en acier contre la corrosion.
Revêtement anticorrosion IPN8710 : non toxique, anticorrosion, résistant à la corrosion chimique, convient aux projets d’eau potable et autres situations exigeant une hygiène élevée.

Quatrièmement, les caractéristiques de performance des tubes en acier à joint droit haute fréquence soudés par résistance électrique (ERW).
Résistance : Les tubes en acier ERW ont une limite d'élasticité et une résistance à la traction élevées, comme la nuance d'acier B courante (L245) limite d'élasticité ≥ 245 MPa, résistance à la traction 415-560 MPa, qui peuvent être utilisés pour transporter du pétrole et du gaz et d'autres fluides.
Robustesse et ténacité : Une bonne ténacité lui permet de résister à certaines charges d'impact, énergie d'impact Charpy ≥100J, répondant aux exigences d'utilisation d'un environnement à basse température.
Résistance à la corrosion : Après un traitement anticorrosion approprié, il peut résister à la corrosion par des milieux tels que les acides, les alcalis et les sels, et prolonger sa durée de vie.


Date de publication : 14 mai 2025