Grâce à ses excellentes performances d'isolation thermique, la canalisation de vapeur enterrée directement est de plus en plus utilisée, notamment dans les projets de construction urbaine. Pourtant, ce nouveau type de canalisation reste méconnu. Permettez-moi de vous présenter son processus de fabrication. La canalisation de vapeur enterrée directement est conçue sur la base de la structure du tuyau d'isolation thermique en polyuréthane. La structure générale est similaire, mais la couche d'isolation thermique diffère légèrement :
1. Technologie composite de couches d'isolation thermique : La couche d'isolation thermique peut être constituée d'une seule couche de matériau isolant ou d'une couche composite de plusieurs matériaux isolants. Les joints des matériaux de la couche d'isolation doivent être décalés, les couches intérieure et extérieure pressées l'une contre l'autre, et tous les interstices doivent être calfeutrés avec précision. Des bandes de fixation en acier inoxydable permettent de fixer le matériau isolant par sections sur la surface du tuyau de service. Lorsque la canalisation chauffe et se dilate en fonctionnement, le matériau de la couche d'isolation et le tuyau de service se déplacent ensemble à l'intérieur du tube de protection extérieur en acier grâce au support. Selon les conditions de température du fluide vapeur (moyenne, haute ou très haute température), des matériaux isolants thermiques résistants aux hautes températures, tels que des couvertures/feutres en fibres de silicate d'aluminium aiguilleté hydrophobe ou des couvertures d'isolation thermique en nano-aérogel de silice, peuvent être utilisés comme couche d'isolation thermique pour répondre aux exigences de résistance aux hautes températures.
2. La technologie d'isolation thermique par paliers glissants utilise des paliers de guidage à roulement/glissement au lieu des supports traditionnels, ce qui favorise la dilatation et la contraction du tube d'acier intérieur. Le problème des ponts thermiques est ainsi résolu, la température de surface de la couche protectrice extérieure au niveau du palier glissant est basse et la couche anticorrosion du pipeline n'est pas endommagée, garantissant ainsi l'intégrité du pipeline.
3. La technologie de traitement sous vide aspire la couche d'air contenue dans la canalisation d'isolation à vapeur en acier gainé traditionnelle dans une couche sous vide, ce qui permet d'éliminer l'humidité de la couche d'air et l'humidité absorbée dans la couche isolante, empêchant ainsi efficacement la corrosion des tuyaux en acier intérieurs et extérieurs, et réduisant les pertes de chaleur et la température de surface de la canalisation, prolongeant ainsi sa durée de vie.
C’est grâce à la structure unique de la couche d’isolation thermique de la canalisation de vapeur enterrée directement que ses performances d’isolation thermique et sa résistance à la température sont nettement supérieures à celles des canalisations à isolation thermique ordinaire. Elle peut être utilisée entre ℃ et ℃.
Date de publication : 10 octobre 2022