Les tubes en acier inoxydable de précision sont largement utilisés. Certains équipements industriels et machines de production fonctionnant dans des environnements difficiles exigent des raccords de tuyauterie très performants, car l'acidité, l'alcalinité ou les sels corrosifs présents dans l'environnement peuvent compromettre leur durée de vie. Dès lors, on peut se demander si la couche de passivation des tubes en acier inoxydable de précision est réellement résistante à la corrosion. La réponse est sans aucun doute affirmative : elle offre une excellente résistance à la corrosion !
La passivation est un procédé d'oxydation électrochimique des tubes en acier inoxydable qui rend leur surface inactive et difficilement oxydable, ralentissant ainsi la corrosion. Les tubes en acier inoxydable contenant du chrome et du nickel, ces éléments réagissent avec la solution de passivation pour former des produits de corrosion, constituant un film dense qui recouvre étroitement la surface du tube.
Les aciers inoxydables légèrement supérieurs contiennent des éléments tels que le titane, le molybdène, le silicium et l'azote, comme les tubes en acier inoxydable 321, les tubes en acier inoxydable 316L, etc. Après passivation de la surface, la couche protectrice est plus stable et les raccords de tuyauterie peuvent résister à des milieux plus corrosifs ou à des environnements plus difficiles.
Lorsque les composants de nos équipements industriels et de nos machines de production utilisent des tubes en acier inoxydable de précision passivés, le film protecteur présent à leur surface isole complètement le tube en acier des milieux corrosifs présents dans l'environnement, empêchant ainsi le tube de précision en acier inoxydable d'entrer en contact avec divers milieux corrosifs, prévenant ainsi l'oxydation et la corrosion des composants et prolongeant leur durée de vie.
Pour garantir la résistance à la corrosion des raccords de tuyauterie, des tests rigoureux sont nécessaires après passivation afin d'assurer une passivation complète et d'éviter toute passivation excessive. La surface de la pièce en acier inoxydable doit être propre et lisse après passivation, sans piqûres, ni contamination par des corps étrangers, et conserver son brillant. La résistance à la corrosion doit être testée par un essai en milieu humide, un essai au brouillard salin ou une solution de sulfate de cuivre.
Test d'humidité élevée : Commencez par tremper le tube de précision en acier inoxydable dans de l'alcool ou de l'acétone pour le nettoyer, puis essuyez-le avec une gaze imbibée d'alcool ou d'acétone et placez-le dans une atmosphère de transfert ou un conteneur sous vide pour le sécher. Après séchage, les raccords de tuyauterie doivent être placés dans une enceinte à forte humidité (95 % à 100 % d'humidité relative et température de 38 °C à 46 °C) pendant 24 à 26 heures.
L’essai au brouillard salin est conforme à la norme « GBT 2324.17-1993 ». Les résultats finaux doivent indiquer l’absence de substances corrosives et de rouille sur les raccords de tuyauterie. L’essai à la solution de sulfate de cuivre est conforme à la norme « GB/T 4334.5-2000 ». Après cet essai, aucun précipité de cuivre ne doit être observé et aucune substance corrosive ni trace de rouille ne doit être présente en surface.
La couche de passivation des tubes de précision en acier inoxydable est-elle résistante à la corrosion ? Absolument. Le liquide de passivation et la surface du tube forment un film dense qui isole le tube des agressions extérieures et assure une protection contre la corrosion et l'oxydation. Après des tests d'humidité, d'électrolytes et de sels acides, il est garanti que la surface des raccords de tuyauterie en acier inoxydable ne présentera ni corrosion, ni rouille, ni oxydation. Utilisée comme composant dans des équipements mécaniques, elle résiste aux environnements difficiles et sa durée de vie est ainsi assurée.
Date de publication : 29 octobre 2024