Le processus de fabrication pourTuyaux LSAWOn peut distinguer deux méthodes : l’UOE et le JCOE. Ces méthodes présentent des caractéristiques distinctes.
Procédé de fabrication de tuyaux UOE
L'UOE est une méthode de formage utilisée pour la production de tubes soudés longitudinalement de grand diamètre.
Les trois principales étapes du processus de formage des tubes UOE sont les suivantes :
Premièrement, le pré-cintrage de la plaque d'acier
Deuxièmement, formation de U
Troisièmement, formation d'O
Chaque étape est réalisée en utilisant successivement des presses de formage spécifiques pour déformer la plaque d'acier en un tube circulaire.
Procédé de fabrication de tuyaux JCOE
Le procédé JCOE est un procédé de formage utilisé pour produire des tubes en acier de grand diamètre soudés à l'arc submergé longitudinalement (LSAW). Ce procédé comprend les étapes de pré-soudage, de formage et d'expansion à froid après soudage, selon la séquence « JCO-E ».
Pour fabriquer les tubes JCOE, on découpe d'abord des tôles ou des plaques d'acier aux dimensions requises, puis on les passe dans une série de rouleaux pour leur donner une forme en J. Les bords des plaques sont ensuite ébarbés pour être droits et parallèles en vue du soudage. La plaque est ensuite mise en forme en C par étapes successives sur la machine de formage, avec des corrections progressives d'ovalisation et de rectitude. Enfin, la plaque est évasée pour former l'ébauche finale du tube en forme de O.
Le processus JCOE présente les caractéristiques suivantes :
Premièrement, une précision de formage élevée
Deuxièmement, une efficacité élevée
Troisièmement, une répartition équilibrée des contraintes de formage
Comparaison des processus JCOE et UOE :
Le procédé JCOE est une méthode de formage de tubes en acier offrant une plus grande flexibilité en termes de diamètre et d'épaisseur de paroi, permettant ainsi de répondre à un plus large éventail de spécifications utilisateur. Bien que l'investissement requis pour le JCOE soit relativement faible, son rendement de production est inférieur à celui du moulage UOE.
Le moulage UOE, quant à lui, utilise un double moulage sous pression en U et en O, ce qui permet d'obtenir une capacité et un rendement supérieurs. Cependant, en raison de son coût d'investissement élevé, il est davantage adapté à la production en série d'une seule spécification.
Date de publication : 12 janvier 2024