1. Pour éviter la corrosion due à l'échauffement, la durée de soudage ne doit pas être excessive ; elle est réduite d'environ 20 % par rapport à celle obtenue avec des électrodes en acier au carbone. L'arc ne doit pas être trop long afin que les couches refroidissent rapidement. Un cordon de soudure étroit est préférable.
2. Raccords de tuyauterie en acier inoxydableCes pièces durcissent rapidement après soudage et sont sujettes aux fissures. Lors du soudage de raccords de tuyauterie en acier inoxydable classiques, un préchauffage à plus de 300 °C et un refroidissement lent à environ 700 °C après soudage sont nécessaires. Si la pièce soudée ne peut subir de traitement thermique après soudage, il convient d'utiliser des électrodes pour raccords de tuyauterie en acier inoxydable.
3. Pour améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité des raccords de tuyauterie en acier inoxydable, on ajoute des quantités appropriées d'éléments stables tels que le titane (Ti), le niobium (Nb) et le molybdène (Mo). La soudabilité est ainsi supérieure à celle des raccords de tuyauterie en acier inoxydable non inoxydable. Lors de l'utilisation d'une électrode de soudage en acier inoxydable au chrome, un préchauffage à plus de 200 °C et un revenu à environ 800 °C après soudage sont nécessaires. Si le traitement thermique de la pièce à souder est impossible, il convient d'utiliser une électrode de soudage en acier inoxydable au chrome-nickel.
4. Les baguettes de soudage de tuyaux en acier inoxydable présentent une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation et sont largement utilisées dans l'industrie chimique, les engrais, le pétrole et la fabrication de machines médicales.
5. Les revêtements pour raccords de tuyauterie en acier inoxydable sont disponibles en deux versions : au calcium et au titane et à faible teneur en hydrogène. Le revêtement au calcium et au titane peut être utilisé en courant alternatif (CA) et en courant continu (CC), mais la profondeur de pénétration est faible lors du soudage CA et le revêtement rougit ; il est donc préférable de l’utiliser avec une source d’alimentation CC.
6. Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable présentent une certaine résistance à la corrosion (acides oxydants, acides organiques, cavitation), à la chaleur et à l'usure. Ils sont couramment utilisés comme matériaux d'équipement dans les centrales électriques, les industries chimiques, pétrolières, etc. Leur soudabilité étant faible, il convient d'accorder une attention particulière au procédé de soudage et de sélectionner des électrodes appropriées avant tout traitement thermique.
7. L'électrode de soudage doit être maintenue sèche lors de son utilisation. Les électrodes au titane-calcium doivent être séchées à 150 °C pendant 1 heure, et les électrodes à faible teneur en hydrogène à 200-250 °C pendant 1 heure (ne pas effectuer plusieurs séchages, sous peine de voir le revêtement se fissurer et se décoller). Veillez à la propreté de l'électrode : le revêtement adhère aux huiles et autres impuretés, ce qui augmente la teneur en carbone de la soudure et préserve la qualité de l'assemblage.
8. Lors du soudage de raccords de tuyauterie en acier inoxydable, des carbures précipiteront en raison du chauffage répété, réduisant la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.
Date de publication : 27 octobre 2023