1. L'élimination de la rouille de la surface du tuyau en acier doit atteindre la norme sa2.5 de gb8923-88, montrant la couleur naturelle du métal, sans graisse visible, saleté, rouille et autres dépôts.
2. La couche anticorrosion doit durcir dans les 24 heures, avec une épaisseur uniforme, une compacité, sans déformation, sans plis, sans creux, sans fuite de couleur, sans sensation collante aux mains et un aspect complet.
3. La dureté superficielle de la couche anticorrosion est bonne, la résistance à l'usure est bonne et la suspension par câble métallique ne produit pas de marques de 0,1 mm.
4. Facile à utiliser, sans danger pour le corps humain et l'environnement.
5. Une fois la couche anticorrosion durcie, utilisez un couteau pour faire une incision en forme de langue, et la couche de revêtement ne peut pas être décollée, et l'apprêt est bien lié à la surface métallique.
6. Le matériau anticorrosion doit résister aux acides, aux bases et aux attaques microbiennes. La plaque d'acier revêtue de ce matériau doit être trempée successivement pendant 90 jours dans une solution d'acide chlorhydrique à 10 % et dans une solution de soude caustique à 10 %, puis pendant 7 jours dans une solution d'acide sulfurique à 30 %. La couche anticorrosion du tuyau en acier ne doit présenter aucune altération d'aspect.
7. Après durcissement du revêtement anticorrosion et trois mois plus tard, les performances d'isolation sont optimales. La tension de claquage mesurée par électroérosion doit atteindre 10 000 V, avec un minimum de 6 000 V. Seuls deux impacts ponctuels supérieurs à 6 000 V par mètre carré sont tolérés.
8. Lors de l'utilisation d'une peinture anticorrosion époxy au brai de goudron de houille, l'apprêt doit être appliqué dans l'heure suivant le sablage et l'élimination de la rouille, avec cinq huiles et deux chiffons, avec une épaisseur totale ≥600 μm, ce qui peut répondre aux exigences ci-dessus.
Date de publication : 29 novembre 2023