Le terme « tube soudé à joint rectiligne » désigne un tube fabriqué à partir de bandes d'acier. Tous les tubes soudés par un équipement de soudage haute fréquence sont appelés tubes soudés à joint rectiligne (car la soudure est rectiligne). Selon leur utilisation, différents traitements de finition sont appliqués. (On distingue notamment les tubes pour échafaudages, les tubes pour fluides, les gaines de câbles, les tubes pour supports, les tubes pour garde-corps, etc.)
Généralement, les tubes en acier à joint droit d'un diamètre supérieur à 325 mm sont appelés tubes en acier de grand diamètre. Le procédé de soudage utilisé pour les tubes en acier à joint droit à paroi épaisse de grand diamètre est le soudage à l'arc submergé double face. Un soudage manuel peut également être effectué après la mise en forme du tube. La méthode de contrôle généralement employée est le contrôle des défauts. Une fois le contrôle des défauts validé, le tube peut être expédié. Les produits non conformes doivent être ressoudés. Les tubes en acier à joint droit à paroi épaisse de grand diamètre sont généralement adaptés au transport de fluides et de liquides, au support de structures métalliques et au pieutage. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de la pétrochimie, de la construction, de l'adduction d'eau, de la production d'énergie, de l'irrigation agricole, du bâtiment et des travaux publics, etc. Le tube en acier doit pouvoir résister à la pression interne, subir un test de pression de 2,5 MPa et rester étanche pendant une minute. Le contrôle des défauts par courants de Foucault peut remplacer le test de pression d'eau. Les principaux procédés de mise en forme sont l'UOE, le RBE et le JCOE, ce dernier étant le plus répandu. Il peut également être fileté à l'extrémité du tuyau selon les exigences du client, on parle alors de version filetée ou non filetée.
Tout d'abord, la méthode d'élimination de la rouille des tubes en acier à joint droit de grand diamètre est présentée :
1. Nettoyage : Utiliser des solvants et des émulsions pour nettoyer la surface des tubes en acier à joint droit de grand diamètre afin d'éliminer l'huile, la graisse, la poussière, les lubrifiants et autres matières organiques similaires, mais cela ne permet pas d'éliminer la rouille, la calamine, le flux de soudage, etc. présents sur la surface des tubes en acier à joint droit de grand diamètre ; cette méthode n'est donc utilisée qu'à titre auxiliaire dans la production anticorrosion.
2. Élimination de la rouille par outils : On utilise principalement des outils tels que des brosses métalliques pour polir la surface des tubes en acier à joint droit de grand diamètre. Cette opération permet d’éliminer les calamines, la rouille, les scories de soudure, etc. Les outils manuels permettent d’obtenir une élimination de la rouille de niveau Sa2, tandis que les outils électriques permettent d’atteindre le niveau Sa3. Si la surface des tubes en acier à joint droit de grand diamètre est fortement recouverte de calamine, l’élimination de la rouille par outils est inefficace et la profondeur d’ancrage requise pour la mise en place d’un système anticorrosion ne peut être atteinte.
3. Décapage : Généralement, on utilise des méthodes chimiques et électrolytiques pour le décapage. Le traitement anticorrosion des pipelines recourt exclusivement au décapage chimique, qui permet d’éliminer la calamine, la rouille et les anciens revêtements. Il peut parfois être utilisé en retraitement après un sablage antirouille. Bien que le nettoyage chimique permette d’obtenir une surface d’une propreté et d’une rugosité optimales, son action est superficielle et il est susceptible de polluer l’environnement.
4. Décapage par projection (sablage) : Le décapage par projection (sablage) utilise un moteur puissant pour entraîner la rotation à grande vitesse d'une lame de projection. Sous l'effet de la force centrifuge, du sable d'acier, des grenailles d'acier, des fragments de fil métallique, des minéraux et autres abrasifs sont ainsi projetés sur la surface du tube en acier. Ce procédé permet non seulement d'éliminer la rouille, les oxydes et les impuretés, mais aussi d'obtenir la rugosité uniforme requise sur les tubes en acier à joint droit de grand diamètre grâce à l'impact et au frottement intenses des abrasifs.
Deuxièmement, le processus de production des tubes en acier à joint droit de grand diamètre :
Le processus de fabrication des tubes en acier à joint droit de grand diamètre comprend généralement le laminage à chaud, l'enroulement à chaud, le moulage et d'autres procédés. Les tubes en acier à paroi épaisse de grand diamètre sont généralement fabriqués par soudage à l'arc submergé double face. Les produits subissent ensuite de multiples opérations telles que le cintrage, le sertissage, le soudage interne et externe, le redressage et le dressage des fonds afin de répondre aux exigences des normes pétrochimiques.
L'utilisation de tubes en acier à joint droit de grand diamètre est principalement destinée aux éléments de support de la structure, tels que les pieux de pont, les pieux de joint et les pieux d'immeubles de grande hauteur.
Les tubes en acier à joint droit de grand diamètre sont généralement fabriqués en acier Q345B ou Q345C. Dans les régions à basses températures, on utilise également des tubes en acier à joint droit de grand diamètre en acier Q345D ou Q345E. Ils sont principalement utilisés dans la construction de grandes structures métalliques.
Date de publication : 27 décembre 2024