Actuellement, les tubes en acier les plus couramment utilisés sont les tubes en acier anticorrosion. Il existe principalement des tubes en acier anticorrosion 3PE, TEPE, en résine époxy, etc. Dès lors, à quoi faut-il faire attention lors de la construction de canalisations en acier anticorrosion ?
1. Procédé de pulvérisation de tuyaux en acier anticorrosion 3PE.
Actuellement, la plupart des fabricants de tubes en acier anticorrosion 3PE de mon pays utilisent le procédé de production suivant : « projection de poudre époxy, extrusion latérale d'adhésif et de polyéthylène, puis enroulement et laminage ». En effet, les méthodes de projection thermique électrostatique et de poudre ne nécessitent pas de laminage. Ce procédé résout le problème de la faible épaisseur du revêtement sur les soudures en spirale des tubes en acier, permet d'économiser des équipements tels que les extrudeuses de plastique sur la ligne de production et réduit la consommation d'énergie. Construction détaillée : après grenaillage et décapage, le tube en acier est chauffé à une température modérée de 210 °C à 220 °C. À ce stade, la poudre époxy est encore fondue, et l'adhésif et le PE sont extrudés en fines feuilles. Ces feuilles sont ensuite projetées et enroulées sur le tube en acier, puis aplaties par un rouleau. La poudre époxy étant sous forme de poudre et l'adhésif et le PE sous forme de particules, seules les méthodes de projection électrostatique et d'extrusion-enroulement avec plastification peuvent être utilisées.
2. Construction de tuyaux en acier avec peinture anticorrosion à base de résine époxy.
La couche anticorrosion émaillée au goudron de houille est un revêtement anticorrosion appliqué à chaud. Elle est composée principalement de goudron de houille, d'huile de lavage, d'asphalte, etc., auxquels s'ajoutent des additifs. Elle présente une forte adhérence, une faible absorption d'eau, une bonne isolation et une résistance à la corrosion bactérienne. Elle offre également une résistance à la pénétration des racines, à la dissolution par le pétrole et ses dérivés, aux contraintes du sol, à la corrosion cathodique et une longue durée de vie. De ce fait, elle convient parfaitement à la protection anticorrosion de diverses canalisations souterraines. Cependant, lors de l'application d'une peinture anticorrosion à base de résine époxy sur des tuyaux en acier, il est nécessaire d'ouvrir le seau en carton épais, de prélever le revêtement en morceaux, de le faire fondre à chaud, puis de le placer dans un récipient muni d'un mélangeur afin d'éviter toute contamination. Utiliser un appareil de chauffage fermé pour chauffer lentement et uniformément, en évitant tout contact direct du revêtement avec une source de chaleur.
3. Protection de sécurité lors de la construction de tuyaux en acier anticorrosion.
La peinture au pistolet projette des brouillards de peinture très dispersés et des solvants volatils. Ces aérosols, ou les fines particules qu'ils contiennent, peuvent facilement être inhalés et atteindre les poumons, mettant ainsi la santé en danger. Les symptômes incluent malaise, maux de tête, vertiges, nausées, etc. Des vomissements, une perte d'appétit et des difficultés de concentration peuvent également entraîner une intoxication plus ou moins importante des systèmes respiratoire, circulatoire, digestif et reproducteur. Par conséquent, il est essentiel de prendre des mesures de sécurité lors de la construction de canalisations en acier anticorrosion : porter des lunettes de protection pour éviter les projections de peinture dans les yeux ; utiliser un équipement de protection respiratoire tel qu'un masque à gaz ou un respirateur à long tube ; et porter des gants résistants aux produits chimiques pour protéger efficacement les mains de la peinture ou d'autres liquides.
Date de publication : 29 janvier 2024