Actuellement, les tubes en acier les plus couramment utilisés sont les tubes en acier anticorrosion. Il existe principalement des tubes en acier anticorrosion 3PE, TEPE, en résine époxy, etc. Quels sont donc les points à prendre en compte lors de la construction de tubes en acier anticorrosion ?
1. Procédé de pulvérisation des tubes en acier anticorrosion 3PE
Actuellement, la plupart des fabricants de tubes en acier anticorrosion 3PE de mon pays utilisent le procédé de production suivant : « projection de poudre époxy, application d'adhésif, extrusion latérale de polyéthylène et enroulement par laminage ». En effet, les méthodes de projection thermique électrostatique et de poudre ne nécessitent pas de laminage, ce qui résout le problème d'un revêtement trop fin sur la soudure des tubes en acier soudés en spirale, permet de réduire le nombre d'extrudeuses de plastique et autres équipements sur la ligne de production, et diminue la consommation d'énergie. Procédé précis : après grenaillage, le tube en acier est chauffé à une température moyenne de 210 à 220 °C. À ce stade, la poudre époxy est encore fondue. L'adhésif et le PE sont extrudés en fines feuilles, projetés et enroulés sur le tube en acier, puis aplatis par un laminoir. La poudre époxy étant sous forme de poudre, et l'adhésif et le PE sous forme de granulés, seules les méthodes de projection électrostatique et d'extrusion-enroulement avec plastification peuvent être utilisées.
2. Revêtement de surface de tuyau en acier avec peinture anticorrosion à base de résine époxy
La couche anticorrosion émaillée au goudron de houille est un matériau anticorrosion appliqué à chaud, composé principalement de goudron de houille, d'huile de lavage, d'asphalte, etc., et auquel on ajoute un agent de liaison. Elle présente une forte adhérence, une faible absorption d'eau, une bonne isolation, une résistance à la corrosion bactérienne, à la pénétration des racines, à la dissolution du pétrole et de ses dérivés, aux contraintes du sol, à l'érosion cathodique et une longue durée de vie. Elle convient donc parfaitement à la protection anticorrosion de diverses canalisations souterraines. Cependant, pour appliquer une peinture anticorrosion à base de résine époxy sur des tuyaux en acier, il est nécessaire d'ouvrir le fût en carton épais, de prélever la peinture en bloc, de la briser en petits morceaux, de la faire fondre à chaud, puis de la placer dans un récipient muni d'un agitateur, en évitant toute contamination. Utiliser un appareil de chauffage fermé pour chauffer lentement et uniformément, en évitant tout contact direct de la peinture avec une source de chaleur.
3. Protection de sécurité lors de la construction de canalisations en acier anticorrosion
La pulvérisation de peinture projette des brouillards de peinture très dispersés et des solvants volatils. Les fines particules contenues dans ces pulvérisations peuvent être facilement inhalées et pénétrer dans les poumons, mettant ainsi la santé en danger. Dans les cas bénins, les personnes peuvent ressentir un malaise et souffrir de maux de tête, de vertiges, de nausées, de vomissements, d'une perte d'appétit et de difficultés de concentration. Dans les cas graves, les systèmes respiratoire, circulatoire, digestif et reproducteur peuvent être intoxiqués à des degrés divers. Par conséquent, des mesures de sécurité strictes doivent être prises lors de la construction de canalisations en acier anticorrosion : porter des lunettes ou des masques de protection pour éviter les projections de peinture dans les yeux ; utiliser un appareil de protection respiratoire tel qu'un masque à gaz ou un respirateur à long tube ; porter des gants de protection chimique adaptés pour protéger efficacement les mains contre les projections de peinture ou d'autres liquides.
Date de publication : 18 décembre 2024