Les tubes en acier spiralés anticorrosion jouent un rôle important et spécifique dans la vie quotidienne. Il s'agit généralement de tubes en acier spiralés traités avec une technologie spéciale pour leur conférer des propriétés anticorrosion. Ils sont généralement utilisés pour l'étanchéité, la protection contre la rouille, la résistance aux acides et aux bases, ainsi qu'à l'oxydation.
Les conduites en acier spiralées sont fréquemment utilisées pour le transport de fluides et de gaz, et les pipelines doivent souvent être enterrés, lancés ou aériens. La sensibilité à la corrosion des conduites en acier, ainsi que les conditions de construction et d'utilisation des pipelines, déterminent la conception des conduites en acier spiralées. Une conception inadéquate affectera non seulement la durée de vie du pipeline, mais pourra également provoquer une pollution environnementale, un incendie, une explosion et d'autres accidents catastrophiques.
Actuellement, la quasi-totalité des projets d'utilisation de tubes en acier spiralés appliquent un traitement anticorrosion aux canalisations afin de garantir leur durée de vie et d'assurer la sécurité et la protection de l'environnement du projet. La performance anticorrosion des tubes en acier spiralés influe également sur le coût économique et les frais de maintenance du projet.
Le procédé anticorrosion des tubes en acier spiralés a donné naissance à un système anticorrosion très abouti, adapté aux différents usages et procédés de protection contre la corrosion.
Les revêtements anticorrosion IPN8710 et époxy-goudron de houille sont principalement utilisés pour les réseaux d'adduction d'eau potable et les canalisations d'eau. Ce procédé anticorrosion repose généralement sur une couche externe d'époxy-goudron de houille et une couche interne d'IPN8710, offrant un processus simple et économique.
Les tubes en acier anticorrosion 3PE et TPEP sont couramment utilisés pour le transport du gaz et de l'eau potable. Ces deux procédés anticorrosion offrent des performances élevées et permettent une automatisation des processus, mais leur coût est généralement supérieur à celui d'autres procédés.
Le revêtement plastique des tubes en acier est le procédé anticorrosion le plus répandu actuellement. Ses applications comprennent l'adduction et l'évacuation d'eau potable, la protection incendie et l'exploitation minière. Ce procédé anticorrosion est éprouvé et offre d'excellentes performances en matière de résistance à la corrosion et de propriétés mécaniques. De plus, les coûts de maintenance ultérieurs sont faibles et la durée de vie est longue, ce qui explique sa popularité croissante auprès des bureaux d'études.
Un tube en acier spiralé est un tube semi-solide en plastique projeté thermiquement, généralement rempli de résine époxy ou de polyuréthane ignifuge, puis traité thermiquement après revêtement afin d'obtenir un tube présentant une bonne résistance à l'oxydation et à l'usure. Grâce à sa conception pratique, sa méthode de mise en œuvre simple et sa facilité d'utilisation, il est aujourd'hui largement répandu dans mon pays. Le choix de la méthode anticorrosion pour les tubes en acier spiralés doit prendre en compte plusieurs facteurs tels que le domaine d'application, l'environnement de chantier et le budget. Sur le chantier, il est possible d'utiliser des cuves sous pression pour le formage des tubes, mais il convient de veiller à l'environnement de chantier, notamment au séchage du site.
Date de publication : 9 septembre 2024