Importance du traitement thermique des tubages pétroliers

Outre leur utilisation pour l'exploration pétrolière, les tubages de production peuvent également servir de pipeline pour le transport des matières premières. Afin d'optimiser la qualité de ces tubages, chaque étape du processus de fabrication est cruciale, notamment le contrôle précis de la température, qui doit être rigoureusement respecté. En règle générale, on privilégie la trempe à basse température à la trempe classique, car cette dernière engendre d'importantes contraintes résiduelles, fragilisant la pièce et compliquant les opérations ultérieures. La trempe à basse température permet ainsi d'éviter une fragilité excessive du tubage. Le procédé consiste à sélectionner la température de chauffe, généralement entre 740 et 810 °C, pendant environ 15 minutes. Un revenu est ensuite effectué. Le temps de chauffage pour le revenu est de 50 minutes, à une température de 630 °C. Bien entendu, chaque acier possède ses propres paramètres de température et de durée de chauffage lors du traitement thermique. L'objectif du traitement thermique est atteint dès lors que les performances de la pièce sont améliorées.

Le traitement thermique est l'étape la plus importante dans la transformation detubage pétrolierLa conformité du produit fini aux normes en termes de performances et de qualité dépend des résultats du traitement thermique. C'est pourquoi tous les fabricants imposent des exigences très strictes quant au processus de traitement thermique, qui ne saurait être négligé. Le traitement thermique peut parfois être effectué par trempe à basse température. Ce procédé permet d'éliminer efficacement les contraintes résiduelles du boîtier de cuve, réduisant ainsi la déformation de la pièce après trempe et transformant le boîtier en matière première plus adaptée aux étapes de transformation ultérieures. Par conséquent, les performances actuelles des boîtiers de cuve sont indissociables du traitement thermique. Grâce à ce dernier, la ténacité, la résistance aux dommages et la résistance à la traction des boîtiers de cuve ont été considérablement améliorées.