Procédé de soudage des tubes en acier à parois épaisses

Premièrement, la méthode de soudage des tubes en acier à parois épaisses
Lors du soudage de tubes en acier à paroi épaisse, commencez par nettoyer la zone de soudure de toute trace d'huile, de peinture, d'eau, de rouille, etc. Ensuite, réalisez une rainure dont l'épaisseur est proportionnelle à celle de la paroi (à l'aide d'une meuleuse d'angle). L'écart entre les pièces est généralement de 1 à 1,5 fois le diamètre de la baguette ou du fil de soudure. Si la rainure est accidentellement trop large, vous pouvez la réduire. Le soudage par points doit être effectué en au moins trois points, quatre points étant généralement plus faciles à réaliser. Lors du soudage, il est conseillé de souder à moitié, le point de départ dépassant le point d'arrivée d'environ un centimètre afin de faciliter la jonction avec l'autre côté. Si la paroi du tube est épaisse, il est recommandé de souder par couches, avec au moins deux couches. La seconde couche peut être soudée une fois le tour complet réalisé.

Deuxièmement, le processus de fabrication des tuyaux en acier à parois épaisses
Billet de tube rond → chauffage → perforation → laminage oblique à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → enlèvement du tube → calibrage (ou réduction du diamètre) → refroidissement → redressage → contrôle de pression hydraulique (ou détection des défauts) → marquage

Troisièmement, la hauteur de soudure des tubes en acier à parois épaisses
Lorsque l'épaisseur de la paroi du tube en acier ne dépasse pas 12,5 mm, la hauteur de la soudure ne dépasse pas 3,0 mm ; lorsque l'épaisseur de la paroi du tube en acier est supérieure à 12,5 mm, la hauteur de la soudure ne dépasse pas 3,5 mm.

Quatrièmement, la courbure des tuyaux en acier à parois épaisses
Les tubes en acier d'un diamètre extérieur nominal inférieur ou égal à 168,3 mm doivent être droits ou présenter un degré de courbure convenu entre les parties. Pour les tubes en acier d'un diamètre extérieur nominal supérieur à 168,3 mm, la courbure ne doit pas excéder 0,2 % de la longueur totale du tube. Pour les tubes en acier d'une épaisseur de paroi supérieure à 4 mm, les extrémités peuvent être usinées avec une rainure de 30° + 5° 0°, laissant une profondeur de 1,6 mm ± 0,8 mm, et la pente des extrémités est inférieure ou égale à 5 mm.