1. Résistance aux chocs des tubes carrés galvanisés en acier de grand diamètre : La charge agissant sur les pièces de la machine à très grande vitesse est appelée charge d'impact, et la capacité du métal à résister aux dommages sous l'action de la charge d'impact est appelée résistance aux chocs.
2. Résistance des tubes en acier de grand diamètre : La résistance désigne la capacité des matériaux métalliques à résister aux dommages (déformation plastique excessive ou rupture) sous charge statique. Puisque la charge s’exerce sous forme de traction, de compression, de flexion, de cisaillement, etc., la résistance se divise également en résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, résistance au cisaillement, etc. Il existe souvent une corrélation entre ces différentes résistances. En pratique, la résistance à la traction est généralement utilisée comme indicateur de résistance de base.
3. Les tubes en acier de grand diamètre sont divisés en tubes sans soudure et tubes soudés : Les tubes en acier de grand diamètre sont fabriqués par extrusion de tubes ronds sans soudure.
4. Plasticité des tubes en acier de grand diamètre : La plasticité fait référence à la capacité des matériaux métalliques à produire une déformation plastique (déformation à long terme) sans destruction sous charge.
5. Fatigue des tubes en acier de grand diamètre : La résistance, la plasticité et la dureté mentionnées précédemment sont des indicateurs des propriétés mécaniques du métal sous charge statique. De nombreuses pièces de machines fonctionnent sous charge cyclique, et la fatigue se produit dans ces pièces.
6. Dureté des tubes en acier de grand diamètre : La dureté est une mesure de la souplesse ou de la dureté des matériaux métalliques. Actuellement, la méthode couramment utilisée en production pour mesurer la dureté est la méthode de dureté par indentation. Elle consiste à appliquer une charge appropriée sur la surface du matériau métallique testé à l’aide d’un pénétrateur de forme géométrique spécifique ; la valeur de dureté est ensuite mesurée en fonction de la profondeur de l’indentation.
Date de publication : 16 janvier 2024