Quels détails doivent être traités avant l'utilisation de tuyaux en acier à parois épaisses ?

1. Tuyau en acier à paroi épaisseDécoupe : En fonction de la longueur de canalisation requise, des scies à métaux et des scies sans dents doivent être utilisées pour la découpe. Lors du soudage à l’eau, les matériaux de base doivent être protégés en conséquence. Pendant la découpe, des matériaux ignifuges et résistants à la chaleur doivent être utilisés comme déflecteurs aux deux extrémités de la section afin de retenir les étincelles et les projections de métal en fusion et ainsi protéger les matériaux de base, notamment la couche plastique d’origine.
2. Raccordement de tuyaux en acier à paroi épaisse : Après la réparation du plastique, raccordez le tuyau et les raccords, ajoutez des coussinets en caoutchouc entre les brides lors du processus de raccordement et serrez les boulons jusqu’à étanchéité.
3. Traitement de revêtement plastique des tubes en acier à paroi épaisse : Après rectification, chauffer l’extérieur du tube à l’aide d’oxygène et de C₂H₂ jusqu’à fusion de la couche plastique interne. Un opérateur qualifié appliquera ensuite uniformément la poudre plastique préparée sur l’extérieur du tube. Il est important de veiller à la bonne application du revêtement et à la présence d’une bride sur la conduite d’arrêt d’eau. La température de chauffage doit être strictement contrôlée : une température trop élevée entraînerait la formation de bulles, tandis qu’une température trop basse empêcherait la fusion complète de la poudre plastique, provoquant le décollement du revêtement et, à terme, la corrosion et l’endommagement de la paroi du tube.
4. Meulage de l'embout du tube en acier à paroi épaisse : Après la découpe, il convient d'utiliser une meuleuse d'angle pour meuler la couche de plastique de l'embout. Ceci afin d'éviter que cette couche ne fonde ou ne brûle lors du soudage des brides, ce qui pourrait endommager la canalisation. Utilisez une meuleuse d'angle pour meuler la couche de plastique de l'embout.

Pour améliorer la résistance à la corrosion des tubes en acier à paroi épaisse et prolonger leur durée de vie, il est nécessaire de les soumettre à un traitement de surface par décapage et passivation afin de former un film protecteur. Les tubes en acier à paroi épaisse présentent une trempabilité élevée, une bonne usinabilité, une plasticité modérée à froid et une bonne soudabilité. De plus, la ténacité de l'acier est peu altérée par le traitement thermique, et il conserve une résistance et une résistance à l'usure élevées, notamment après trempe à l'eau. Bien que présentant une ténacité élevée, cet acier est sensible à la formation de points blancs, à la fragilité au revenu et à la surchauffe lors du traitement thermique. Il offre également une résistance et une trempabilité élevées, une bonne ténacité, une faible déformation lors de la trempe, ainsi qu'une résistance au fluage élevée à haute température et une bonne résistance à long terme. Il est utilisé pour fabriquer des pièces forgées nécessitant une résistance plus élevée et des sections trempées et revenues plus importantes que l'acier 35CrMo, telles que de grands engrenages pour la traction des locomotives, des engrenages de transmission de compresseur, des essieux arrière, des bielles et des clips de ressort fortement chargés, et peut également être utilisé pour les joints de tiges de forage et les outils de pêche pour les puits de pétrole de plus de 2000 m, et peut être utilisé pour le moule des machines de cintrage.