(1) Lors du processus d'extrusion, la température du revêtement intérieur du tube en acier spiralé augmente continuellement. À la fin de l'extrusion, la température de la paroi intérieure du revêtement près de la filière est élevée, atteignant 631 °C. La température du revêtement intermédiaire et du tube extérieur reste relativement stable.
(2) À l'arrêt, la contrainte équivalente maximale du tube spiralé en acier est de 243 MPa, principalement concentrée sur sa paroi interne. Pendant le préchauffage, sa valeur maximale atteint 286 MPa et se situe au milieu de la surface interne du revêtement. En fonctionnement, la contrainte équivalente maximale est de 952 MPa et se concentre principalement dans la zone de haute température à l'extrémité supérieure de la paroi interne. La zone de concentration des contraintes à l'intérieur du tube spiralé en acier se situe principalement dans la zone de haute température et sa distribution suit celle de la température. Les contraintes thermiques générées par la différence de température ont un impact majeur sur la distribution des contraintes internes du tube spiralé en acier.
(3) Contraintes radiales du tube spiralé en acier. À l'arrêt, le tube spiralé est principalement soumis à la précontrainte externe. Dans le sens radial, il est en état de contrainte de compression, avec une valeur maximale de 113 MPa, répartie sur sa paroi extérieure. Pendant le préchauffage, la pression radiale maximale est de 124 MPa, principalement concentrée aux extrémités supérieure et inférieure. En service, la pression radiale maximale est de 337 MPa, principalement concentrée dans la partie supérieure du tube spiralé.
Date de publication : 8 janvier 2025