1. Matériau du tube de forage
tiges de forage Les tubes de forage sont généralement fabriqués en acier allié à haute résistance, contenant des éléments tels que le chrome, le molybdène, le manganèse et le silicium. Cet acier est reconnu pour sa haute résistance, sa ténacité et sa résistance à la corrosion. Afin de garantir leur qualité et leurs performances, la fabrication des tubes de forage doit respecter les spécifications API.
2. Classification des tiges de forage
Les tiges de forage sont classées en trois catégories selon la profondeur de forage et les exigences opérationnelles : superficielles, moyennes et profondes. Les tiges superficielles mesurent généralement de 20 à 30 mètres de long et servent au forage de puits peu profonds. Les tiges moyennes mesurent de 30 à 50 mètres de long et servent au forage de puits d’une profondeur de 500 à 1 500 mètres. Les tiges profondes sont les plus longues, dépassant les 100 mètres, et servent au forage en profondeur.
3. Caractéristiques des tiges de forage
Les tiges de forage se caractérisent par leur haute résistance, leur ténacité et leur résistance à la corrosion. Elles doivent supporter des pressions et des températures élevées, ainsi que des environnements chimiques complexes lors du forage. De ce fait, leur résistance et leur ténacité sont essentielles au maintien de leur intégrité et de leur stabilité dans des conditions de travail extrêmes. Par ailleurs, la résistance à la corrosion des tiges de forage est un facteur crucial en raison de la présence de nombreux agents corrosifs tels que les acides, les bases et les sels lors du forage.
4. L'entretien et la réparation du train de tiges de forage
L'inspection et l'entretien réguliers des tiges de forage sont essentiels pour garantir leur performance et leur longévité optimales. Après chaque campagne de forage, une révision complète est nécessaire : nettoyage, inspection, rectification et remplacement du filetage. Il est également recommandé de lubrifier et d'huiler régulièrement les tiges de forage pendant leur utilisation afin de préserver leur résistance à la corrosion et leur efficacité.
Date de publication : 2 janvier 2024