Du point de vue métallographique, les tubes en acier inoxydable de précision, riches en chrome, forment un film très fin à leur surface. Ce film isole l'oxygène qui pénètre dans l'acier, contribuant ainsi à sa résistance à la corrosion. Pour les tubes en acier inoxydable, les performances anticorrosion du matériau et l'analyse de sa composition chimique sont primordiales. La composition, le traitement thermique et les procédés de mise en forme à chaud et à froid du tube influent directement sur son organisation et sa structure internes, modifiant ainsi ses propriétés mécaniques.
Par conséquent, l'analyse métallographique, utilisée pour observer et inspecter la structure interne des tubes, constitue un moyen important de production industrielle. L'observation et l'inspection métallographiques courantes des tubes de précision en acier inoxydable peuvent être principalement divisées en quatre aspects :
1. Inspection des matières premières : Vérifier la qualité métallurgique des matières premières, notamment la ségrégation des composants, le type de distribution et le niveau des inclusions non métalliques ; la porosité, les pores et l'uniformité des inclusions de laitier dans les matériaux de coulée ; la décarburation de surface, la surchauffe, la surcuisson, les fissures et la déformation des pièces forgées.
2. Contrôle de la qualité dans le processus de production : L’analyse métallographique peut servir de base pour ajuster le processus et modifier ses paramètres, et guider la production, notamment en vérifiant si la température de trempe, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement sont appropriés ; en contrôlant les paramètres du traitement thermique de surface ; en vérifiant si les températures de forgeage initiales et finales sont appropriées, etc.
3. Inspection de la qualité du produit : Certains tubes en acier inoxydable de précision nécessitent non seulement des propriétés mécaniques et des indicateurs de performance physique, mais aussi des paramètres de microstructure, qui sont utilisés comme l'un des indicateurs techniques d'évaluation de la qualité.
4. Analyse des défaillances : Les méthodes d’analyse métallographique sont largement utilisées en analyse des défaillances mécaniques et permettent d’identifier facilement certains défauts courants, tels que la décarburation en surface des tubes soudés en acier inoxydable, la morphologie et la distribution des microfissures, les défauts de traitement thermique, les anomalies structurales après traitement thermique et la précipitation de phases fragiles aux joints de grains. Les résultats de ces analyses métallographiques servent souvent de base à l’analyse des défauts.
De plus, les deux aspects préparatoires suivants sont nécessaires avant les essais métallographiques : premièrement, un grand nombre d’essais et d’études sont menés sur la composition, la structure et les performances des matériaux, et la compréhension des matériaux est complétée par des données théoriques ; deuxièmement, la comparaison et la régularité des matériaux sont effectuées en fonction de leurs caractéristiques, afin de connaître les caractéristiques communes et les propriétés spécifiques entre les matériaux, ce qui revêt une importance capitale pour l’inspection métallographique.
C’est pourquoi l’inspection métallographique est requise pour les tubes en acier inoxydable de précision. La diversité des performances des tubes en acier est étroitement liée à leur structure. De plus, une connaissance approfondie des matériaux, de leurs caractéristiques communes et de leurs propriétés spécifiques est indispensable avant toute inspection métallographique. Par conséquent, il est devenu primordial de vérifier, par le biais d’une inspection métallographique, si les performances de fabrication, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion, etc., des tubes en acier inoxydable de précision répondent aux exigences d’application.
Date de publication : 19 juin 2024