Metodo di riparazione manuale del cantiere di tubi in acciaio anticorrosione 3PE

Il flusso del processo diTubo in acciaio anticorrosione 3PEla riparazione manuale comprende principalmente due processi: il pretrattamento della superficie e la lavorazione del rivestimento.

Pretrattamento superficiale del tubo in acciaio anticorrosione 1.3PE
(1) Sgrassaggio: prima di applicare lo strato anticorrosivo, è necessario rimuovere il grasso e lo sporco dalla superficie del tubo in acciaio anticorrosione 3PE. Il grasso aderirà inevitabilmente al tubo in acciaio anticorrosione 3PE durante il processo di produzione e trasporto. Il grasso sulla superficie deve essere rimosso per garantire una forte adesione tra il rivestimento e il tubo in acciaio anticorrosione 3PE. In questo progetto, per rimuovere il grasso viene utilizzato del filo di cotone. Poiché la superficie del tubo in acciaio anticorrosione 3PE è relativamente pulita e sostanzialmente priva di grasso, il carico di lavoro di sgrassaggio è molto ridotto.
(2) Ispezione: il tubo in acciaio anticorrosione 3PE entra nel rack della piattaforma di ingresso tubi e la superficie del tubo in acciaio anticorrosione 3PE viene ispezionata dall'area di controllo qualità dell'ingresso tubi. I principali elementi di ispezione includono altezza di saldatura, cavità di caduta, cavità di corrosione, danni alle scanalature, ovalizzazione delle estremità del tubo, curvatura del corpo del tubo, ecc.; vengono registrati il ​​numero del tubo, la lunghezza del tubo, il grado di acciaio, lo spessore della parete, il numero del forno, la data di produzione, la quantità, ecc. I tubi in acciaio anticorrosione 3PE che non soddisfano i requisiti di rivestimento verranno ritirati dalla piattaforma di ingresso tubi e gestiti separatamente.
(3) Preriscaldamento: dopo l'ispezione, il tubo in acciaio anticorrosione 3PE qualificato entra nel forno di riscaldamento a media frequenza attraverso la linea di trasmissione per la rimozione della ruggine. Solitamente, la temperatura del corpo del tubo deve essere portata a 40-60 °C. Il preriscaldamento del tubo in acciaio anticorrosione 3PE di questa linea operativa adotta il riscaldamento diretto da un forno di riscaldamento a media frequenza da 100 kW e la temperatura del tubo in acciaio anticorrosione 3PE è controllata dall'area di controllo qualità per la rimozione della ruggine.
(4) Granigliatura e rimozione della ruggine: il tubo in acciaio anticorrosione 3PE riscaldato entra nella macchina per la granigliatura e la rimozione della ruggine attraverso la linea di trasmissione per la rimozione della ruggine. Una granigliatrice ad alta potenza lancia sabbia e sfere d'acciaio che colpiscono la superficie del tubo in acciaio anticorrosione 3PE per la rimozione della ruggine. Dopo la rimozione della ruggine, la pulizia superficiale del tubo in acciaio anticorrosione 3PE può raggiungere il requisito standard di Sa2.5.
(5) Ispezione superficiale: dopo la pallinatura e la rimozione della ruggine, il tubo in acciaio anticorrosione 3PE entra nella piattaforma intermedia attraverso la linea di trasmissione per la rimozione della ruggine e viene monitorato dall'area di controllo qualità per la rimozione della ruggine. Vengono ispezionate la qualità, la pulizia superficiale e la profondità del modello di ancoraggio di ciascun tubo in acciaio anticorrosione 3PE. I tubi in acciaio anticorrosione 3PE che non soddisfano i requisiti standard verranno restituiti attraverso la linea di feedback per la rimozione della ruggine. I tubi in acciaio anticorrosione 3PE con difetti superficiali usciranno dalla linea di produzione; i tubi in acciaio anticorrosione 3PE qualificati entreranno nella linea di produzione del rivestimento. Il personale addetto al controllo qualità in quest'area registra il numero del tubo, la lunghezza del tubo, il tipo di acciaio, lo spessore della parete, il numero del forno, la data di produzione, la quantità, ecc. del tubo in acciaio anticorrosione 3PE dopo la rimozione della ruggine.
(6) Rimozione della polvere all'interno del tubo in acciaio anticorrosione 3PE: utilizzare uno speciale aspirapolvere industriale per spazzare la polvere e la pallina d'acciaio all'interno del tubo.
(7) Riserva terminale del tubo in acciaio anticorrosione 3PE: poiché i tubi in acciaio vengono rivestiti uno per uno ed è richiesta una certa sezione riservata ad entrambe le estremità del corpo del tubo, è necessario applicare degli adesivi in ​​base alla larghezza della sezione riservata prima del rivestimento. Dopo il rivestimento, gli adesivi vengono tagliati manualmente per migliorare l'efficienza del trattamento terminale.

2. Tecnologia di rivestimento superficiale delle condotte in acciaio
(1) Rimozione della polvere: dopo la rimozione della ruggine, il tubo in acciaio anticorrosione 3PE qualificato viene inviato alla stazione di trattamento della polvere attraverso la linea di trasmissione del rivestimento. I metodi di pulizia con aspirazione e spazzola rotante vengono utilizzati per rimuovere la polvere superficiale del tubo dopo la rimozione della ruggine, in modo da migliorare l'adesione del rivestimento in polvere epossidica.
(2) Riscaldamento a induzione a media frequenza: dopo il trattamento antipolvere, il tubo in acciaio anticorrosione 3PE viene riscaldato dalla bobina a media frequenza prima della spruzzatura con polvere epossidica. Il metodo di riscaldamento elettrico a induzione a media frequenza, privo di inquinamento, viene adottato per riscaldare rapidamente e uniformemente il corpo del tubo alla temperatura richiesta. L'apparecchiatura di riscaldamento a media frequenza può essere regolata in modo continuo in base ai requisiti di temperatura delle materie prime per soddisfare i requisiti di temperatura del rivestimento. La potenza del riscaldamento a media frequenza è di 500 kW e la frequenza è di 400-1000 Hz. Il dispositivo è dotato di un sistema di monitoraggio automatico della temperatura, di un sistema di monitoraggio automatico della frequenza di avvio e di un dispositivo di scambio termico automatico con circolazione dell'acqua di raffreddamento.
(3) Spruzzatura con polvere epossidica: il tubo in acciaio anticorrosione 3PE riscaldato entra nella camera di spruzzatura con polvere epossidica attraverso la linea di trasmissione del rivestimento. La polvere epossidica con elettricità statica viene spruzzata uniformemente sulla superficie del tubo in acciaio anticorrosione 3PE e gelificata entro il tempo specificato per soddisfare i requisiti del rivestimento.
(4) Primer copolimerico avvolto lateralmente: in base alle esigenze del cliente, è possibile adottare molteplici processi di avvolgimento con colla, come l'avvolgimento superiore e inferiore e l'avvolgimento laterale del tubo in acciaio anticorrosione 3PE. La colla copolimerica estrusa dall'estrusore viene avvolta sullo strato di polvere gelificata e solidificata attraverso il filtro e la testa. L'aria intrappolata nel nastro di avvolgimento viene estrusa dal rullo in silicone e la colla viene combinata con lo strato di polvere del tubo in acciaio anticorrosione 3PE per ottenere una combinazione densa.
(5) Nastro in polietilene avvolto lateralmente: il nastro in polietilene estruso dalla macchina di uscita del polietilene copolimero viene modellato in un corpo a forma di striscia attraverso il filtro e la testa della macchina e viene avvolto attorno allo strato adesivo in polvere e copolimero del tubo in acciaio anticorrosione 3PE. L'aria inserita tra i nastri viene estrusa dal rullo in silicone.
(6) Raffreddamento ad acqua: dopo il riscaldamento a media frequenza, la spruzzatura elettrostatica, l'avvolgimento con primer copolimerico, nastro in polietilene e altri processi, il tubo in acciaio anticorrosione 3PE rivestito entra nella linea di trasmissione del raffreddamento ad acqua. L'acqua di raffreddamento circolante viene spruzzata uniformemente sulla superficie del tubo in acciaio rivestito per raffreddare e indurire gradualmente il rivestimento in modo che la temperatura del corpo del tubo di uscita soddisfi i requisiti standard. La sezione di raffreddamento ad acqua della linea operativa è lunga 22 m. I tubi di spruzzatura dell'acqua sono installati su entrambi i lati e sul fondo della sezione di ingresso del raffreddamento ad acqua per garantire che l'acqua di raffreddamento venga spruzzata uniformemente, evitando punti di impatto e rientranze dell'acqua e garantendo l'uscita del tubo.
(7) Trattamento delle estremità del tubo: una volta completato il rivestimento anticorrosivo, lo strato anticorrosivo della parte riservata dell'estremità del tubo deve essere rimosso. La lunghezza riservata dell'estremità del tubo deve essere conforme agli standard corrispondenti o ai requisiti specificati dal proprietario. Questo progetto utilizza un carrello smussatore per rettificare l'estremità del tubo, formando uno smusso inferiore o uguale a 30° sulla superficie terminale del tubo in acciaio anticorrosivo 3PE finito. La smerigliatrice viene azionata a 120-150 mm su entrambe le estremità fino a quando lo strato inferiore anticorrosivo espone 2-4 mm di rivestimento epossidico e non vi sono segni di carta adesiva su entrambe le estremità per la saldatura.
(8) Ispezione dei tubi in acciaio anticorrosione: la qualità del rivestimento superficiale dei tubi in acciaio anticorrosione viene monitorata dall'area di monitoraggio dei tubi in acciaio finiti, inclusi aspetto, spessore, resistenza alla pelatura, rilevamento manuale delle perdite da scintille elettriche e lunghezza finale del tubo in acciaio anticorrosione. I tubi in acciaio anticorrosione che superano l'ispezione vengono lasciati alla fine, mentre i tubi non qualificati vengono posizionati nell'area di attesa per l'ispezione e possono essere lavorati in qualsiasi momento. Il personale addetto al controllo qualità nell'area di monitoraggio registra i tubi in acciaio rivestiti, inclusi lunghezza, numero di tubi, quantità, aspetto, spessore, ecc.
(9) Riparazione dello strato anticorrosione esterno: riparare lo strato anticorrosione secondo i requisiti standard. (10) Marcatura dei tubi in acciaio anticorrosione esterni finiti: i tubi in acciaio finiti saranno spruzzati con segni su entrambe le estremità a 2-3 metri di distanza dalle estremità dei tubi, inclusi il numero del tubo in acciaio anticorrosione 3PE, il produttore, lo standard di implementazione, il livello anticorrosione, la lunghezza del tubo in acciaio, la data di produzione e il numero del tubo in acciaio anticorrosione, ecc. Saranno quindi accatastati su pile di tubi in acciaio finiti in attesa della spedizione.


Data di pubblicazione: 11-lug-2025