(1) Tubi di acciaio di diversi diametri possono essere prodotti utilizzando nastri di acciaio della stessa larghezza, in particolare tubi di acciaio di grande diametro possono essere prodotti da nastri di acciaio stretti.
(2) A parità di pressione, la sollecitazione sulla saldatura a spirale è inferiore a quella della saldatura dritta, che è pari al 75-90% di quella del tubo saldato a saldatura dritta, quindi può sopportare una pressione maggiore. Rispetto al tubo saldato a saldatura dritta dello stesso diametro esterno, lo spessore della parete può essere ridotto dal 10% al 25% a parità di pressione.
(3) La dimensione è accurata, in genere la tolleranza del diametro non è superiore allo 0,12%, la deflessione è inferiore a 1/2000 e l'ovalità è inferiore all'1%. In genere, il processo di dimensionamento e raddrizzamento può essere omesso.
(4) È possibile una produzione continua. In teoria, è possibile produrre tubi d'acciaio di lunghezza infinita. La perdita di teste e code di taglio è minima e il tasso di utilizzo del metallo può essere aumentato dal 6% all'8%.
(5) Rispetto al tubo saldato a cucitura dritta, è flessibile nel funzionamento e facile da cambiare e regolare.
(6) L'attrezzatura è leggera e richiede un investimento iniziale ridotto. Può essere trasformata in un'unità di flusso di tipo rimorchio e il tubo saldato può essere prodotto direttamente nel cantiere in cui viene posata la condotta.
(7) È facile realizzare la meccanizzazione e l'automazione.
Lo svantaggio deltubo saldato a spiralePoiché come materia prima viene utilizzato il nastro di acciaio in rotoli, si verifica una certa curvatura a mezzaluna e il punto di saldatura si trova nella zona del bordo del nastro di acciaio con elasticità, quindi non è facile allineare la torcia di saldatura, il che influisce sulla qualità della saldatura. Per fare ciò, vengono installate complesse apparecchiature di tracciamento della saldatura e di controllo qualità.
Data di pubblicazione: 10-08-2022