I tubi a spirale in acciaio sono realizzati in nastri di acciaio piegati a spirale tramite una macchina di laminazione e poi saldati mediante saldatura ad arco sommerso a condensatore su entrambi i lati. Durante il processo di saldatura dei tubi a spirale in acciaio, è probabile che si verifichino numerosi problemi con l'acciaio zincato, come saldature mancanti e bordi disallineati. Tuttavia, la situazione più difficile da controllare in queste situazioni è la comparsa di tracoma nella saldatura di testa dei tubi a spirale in acciaio.
I produttori di tubi in acciaio saldati ad arco sommerso con cucitura a spirale analizzano le cause del tracoma come segue:
1. La corrente fornita alla pistola di saldatura durante il processo di saldatura è troppo bassa e il tempo di funzionamento del condensatore è troppo breve. Quando il condensatore non è completamente saldato, la superficie di saldatura si è indurita, quindi al suo interno sono presenti sabbia o bolle che non sono state completamente saldate.
2. Quando le strisce entrano nell'arco di regolazione a forma di machete, non sono ben collegate. Le strisce non sono collegate saldamente e c'è uno spazio eccessivo tra le strisce unite.
3. Durante la saldatura di testa delle strisce, la ruggine o le incrostazioni di ossido su entrambi i lati delle strisce non sono state pulite in tempo.
4. Le attrezzature di produzione non vengono sottoposte a manutenzione tempestiva. La polvere o lo sporco presenti sul banco di lavoro cadono accidentalmente nella fessura di saldatura del nastro di acciaio di testa.
5. La temperatura nell'officina è troppo bassa o troppo umida, il che influisce sulla temperatura e sulla secchezza dei punti di saldatura.
Data di pubblicazione: 21-12-2023