In primo luogo, difetti della superficie interna
1. Piega interna
Caratteristiche: sulla superficie interna del tubo in acciaio compaiono difetti dentellati dritti o a spirale, semi-a spirale.
Cause:
1) Billetta di tubo: centro allentato, segregazione; residui di foro da restringimento significativo; inclusioni non metalliche che superano lo standard.
2) Riscaldamento non uniforme del tubo, temperatura troppo alta o troppo bassa, tempo di riscaldamento troppo lungo.
3) Zona di perforazione: grave usura della testina; regolazione impropria dei parametri del perforatore; invecchiamento del rullo perforatore, ecc.
Ispezione: Non sono ammesse pieghe interne sulla superficie interna del tubo in acciaio. Le pieghe interne all'estremità del tubo devono essere rettificate o tagliate nuovamente. Lo spessore effettivo della parete nel punto di rettifica non deve essere inferiore al valore minimo richiesto dalla norma; la piega interna a tutta lunghezza è considerata scartata.
2. Cicatrice interna
Caratteristiche: La superficie interna del tubo in acciaio presenta delle cicatrici che generalmente non attecchiscono e sono facili da staccare.
Cause:
1) Impurità nel lubrificante alla grafite.
2) L'orecchino di ferro all'estremità posteriore del tubo grezzo viene premuto nella parete interna del tubo di acciaio, ecc.
Ispezione: la superficie interna del tubo in acciaio non deve essere presente. L'estremità del tubo deve essere rettificata e tagliata nuovamente. La profondità di rettifica non deve superare la deviazione negativa richiesta dalla norma. Lo spessore effettivo della parete non deve essere inferiore al valore minimo richiesto dalla norma. Le cicatrici all'interno dell'intera lunghezza sono considerate scartate.
3. Deformazione
Caratteristiche: La superficie interna del tubo in acciaio presenta una piccola pellicola deformata, di forma rettilinea o intermittente, a forma di chiodo. Spesso si presenta sulla testa del tubo grezzo ed è facile da staccare.
Cause:
1) Parametri di regolazione non corretti del perforatore.
2) Acciaio attaccato alla testa.
3) Accumulo di calcare di ossido di ferro nel tubo grezzo, ecc.
Ispezione: la superficie interna del tubo in acciaio deve essere priva di radici e facile da staccare (o può essere bruciata durante il trattamento termico). Le deformazioni con radici devono essere levigate o tagliate.
4. Strada interna dritta
Caratteristiche: Sulla superficie interna del tubo d'acciaio sono presenti graffi lineari di una certa larghezza e profondità.
Cause:
1) La temperatura di laminazione è bassa e l'asta centrale è bloccata da oggetti metallici duri.
2) Impurità nella grafite, ecc.
Ispezione:
1) Il rivestimento e il tubo generale possono avere tratti rettilinei interni con una profondità non superiore al 5% (profondità massima di 0,4 mm per i recipienti a pressione).
I rettilinei interni devono essere rettificati e tagliati.
2) I rettilinei interni con spigoli vivi devono essere levigati e levigati.
5. Bordo interno
Caratteristiche: Sulla superficie interna del tubo d'acciaio sono presenti sporgenze lineari con una certa larghezza e profondità.
Causa: l'asta centrale è molto usurata e la rettifica non è uniforme o è troppo profonda.
Ispezione:
1) Il rivestimento e la tubazione possono avere bordi interni con un'altezza non superiore all'8% dello spessore della parete e un'altezza massima non superiore a 0,8 mm, senza influire sul diametro. Le tolleranze eccessive devono essere riparate e tagliate nuovamente.
2) I tubi e le condotte in generale possono avere bordi interni con un'altezza non superiore all'8% dello spessore della parete (l'altezza massima è di 0,8 mm). Tolleranze eccessive devono essere rettificate e tagliate nuovamente.
3) Per i tubi in acciaio di grado L2 (ovvero N5) con rilevamento di difetti, l'altezza del bordo interno non deve superare il 5% (l'altezza massima è 0,5 mm). Tolleranze eccessive devono essere rettificate e tagliate nuovamente.
4) Il bordo interno con bordo affilato deve essere levigato.
6. Rigonfiamento interno
Caratteristiche: La superficie interna del tubo in acciaio presenta una convessità regolare e la superficie esterna non è danneggiata.
Causa: la quantità di macinazione del rullo continuo è eccessiva oppure la carne va persa, ecc.
Ispezione: Ispezione in base ai requisiti del bordo interno.
7. Estraibile
Caratteristiche: La superficie interna del tubo in acciaio presenta delle cavità regolari o irregolari, mentre la superficie esterna non è danneggiata.
Causa:
1) Regolazione non corretta della laminazione continua, la velocità di laminazione di ciascun rullo di supporto non corrisponde.
2) Riscaldamento non uniforme del tubo o temperatura troppo bassa.
3) Allontanamento dalla linea centrale di laminazione, collisione tra il tubo di acciaio e il rullo dopo la laminazione continua, ecc. (Nota: questa motivazione è stata proposta nel 2003.1 e il principio è ancora in discussione).
Ispezione: sono consentiti i distacchi che non superano la deviazione negativa dello spessore della parete e che sono superiori al valore minimo richiesto. I distacchi che superano lo standard devono essere rimossi. (Nota: lo sviluppo di distacchi gravi è caratterizzato da crepe da distacco, e questo tipo di danno deve essere ispezionato attentamente).
8. Filettatura interna (questo difetto si verifica solo nell'unità Assel)
Caratteristiche: Sulla superficie interna del tubo in acciaio sono presenti segni a spirale, che si presentano soprattutto sulla superficie interna dei tubi a parete sottile e hanno un aspetto irregolare. Cause:
1) Difetti intrinseci del processo di laminazione obliqua. Questo difetto è più evidente quando i parametri di processo del laminatoio per tubi Assel non sono regolati correttamente.
2) La distribuzione della deformazione è irragionevole e la riduzione della parete di Assel è troppo grande.
3) Il rullo di rotolamento Assel non è configurato correttamente.
Ispezione: la profondità del difetto della filettatura interna del tubo in acciaio non è superiore a 0,3 mm e rientra in un certo intervallo di tolleranza.
In secondo luogo, difetti della superficie esterna
1. Piegatura esterna
Caratteristiche: Sulla superficie esterna del tubo d'acciaio compaiono pieghe a spirale.
Cause:
1) Sono presenti pieghe o crepe sulla superficie del tubo grezzo.
2) I pori sottocutanei e le inclusioni sottocutanee del tubo grezzo sono più gravi.
3) La superficie del tubo grezzo non è ben pulita o presenta orecchie, facce disallineate, ecc.
4) Durante il processo di laminazione, la superficie del tubo di acciaio viene sollevata e graffiata e quindi premuta sulla base del tubo di acciaio tramite laminazione, formando pieghe esterne, ecc.
Ispezione: Non consentita: è possibile eseguire una leggera rettifica e lo spessore effettivo della parete e il diametro esterno dopo la rettifica non devono essere inferiori al valore minimo richiesto dalla norma.
2. Delaminazione
Caratteristiche: Stratificazione e fessurazione a spirale o a blocchi sulla superficie del tubo in acciaio.
Cause: gravi inclusioni non metalliche nel tubo grezzo, fori di restringimento residui o forte allentamento, ecc.
Ispezione: non consentita.
3. Cicatrici esterne
Caratteristiche: Cicatrici sulla superficie esterna del tubo in acciaio.
Cause:
1) Rullo che si attacca all'acciaio, invecchiamento, usura grave o sfregamento del rullo.
2) Rullo trasportatore attaccato a corpi estranei o usura grave.
Ispezione:
1) Le cicatrici esterne devono essere macinate o rimosse se distribuite in pezzi.
2) Nella sezione del tubo con cicatrici esterne, l'area delle cicatrici esterne supera il 10% e deve essere rimossa o rettificata.
3) Le cicatrici esterne con una profondità superiore al 5% dello spessore della parete devono essere levigate.
4) I valori effettivi dello spessore della parete e del diametro esterno nel punto di rettifica non devono essere inferiori al valore minimo richiesto dalla norma.
4. Pockmarks
Caratteristiche: La superficie del tubo in acciaio presenta delle cavità irregolari.
Cause:
1) Il tubo di acciaio rimane nel forno troppo a lungo o il tempo di riscaldamento è troppo elevato, per cui la scaglia di ossido superficiale è troppo spessa e non viene pulita e depositata sulla superficie del tubo di acciaio.
2) L'attrezzatura per la defosforazione dell'acqua ad alta pressione non funziona correttamente e la rimozione del fosforo non è pulita.
Ispezione:
1) Sono ammesse localmente delle piccole imperfezioni che non superano la deviazione negativa dello spessore della parete.
2) La superficie delle fossette non deve superare il 20% della superficie della sezione del tubo bucato.
3) Le fossette fuori tolleranza possono essere rettificate o rimosse e i valori effettivi dello spessore della parete e del diametro esterno nel punto di rettifica non devono essere inferiori al valore minimo richiesto dalla norma. 4) Le fossette gravi vengono scartate.
5. Linee blu
Caratteristiche: La superficie esterna del tubo in acciaio presenta segni di laminazione rettilinei simmetrici o asimmetrici.
Cause:
1) Il tipo di foro della macchina calibratrice è disallineato o gravemente usurato.
2) Il design del tipo a foro del rullo della macchina calibratrice non è ragionevole.
3) Laminazione dell'acciaio a bassa temperatura.
4) La lavorazione del rullo non è buona e lo smusso del bordo del rullo è troppo piccolo.
5) Il gruppo rulli non è buono, lo spazio è troppo grande, ecc.
Ispezione:
1) La superficie esterna dell'involucro non può avere un'altezza superiore a 0,2 mm (linea blu) e la parte eccedente deve essere rettificata.
2) I tubi dei contenitori ad alta pressione non devono presentare una linea blu rilevata a mano. Se presente, la linea blu rilevata a mano deve essere rimossa. L'area di rettifica deve essere liscia e senza spigoli.
3) I tubi in acciaio generici (strutture, fluidi, supporti idraulici, ecc.) possono avere un'altezza non superiore a 0,4 mm (linea blu) e la parte eccedente deve essere rettificata.
4) Il bordo netto della linea blu deve essere levigato.
5) Il valore effettivo dello spessore della parete e del diametro esterno nella zona di rettifica non deve superare il valore minimo richiesto dalla norma.
6. Attaccatura dei capelli
Caratteristiche: Sulla superficie esterna del tubo d'acciaio sono presenti sottili linee continue o discontinue simili a capelli.
Cause:
1) Il tubo grezzo presenta pori o inclusioni sottocutanee.
2) La superficie del tubo grezzo non è pulita a fondo e presenta delle piccole crepe.
3) Eccessiva usura e invecchiamento del rullo.
4) Scarsa precisione di lavorazione del rullo, ecc.
Ispezione: Non sono ammesse linee sottili visibili sulla superficie esterna del tubo in acciaio. Se presenti, devono essere completamente rimosse. Dopo la rimozione, il valore effettivo dello spessore della parete e del diametro esterno non deve essere inferiore al valore minimo richiesto dalla norma.
7. Crepe a rete
Caratteristiche: Sulla superficie esterna del tubo d'acciaio compaiono piccole crepe a scaglie di pesce con bande e passo grande.
Cause:
1) Il contenuto di elementi nocivi nel tubo grezzo è troppo elevato (ad esempio l'arsenico).
2) Il rullo perforatore è invecchiato e si attacca all'acciaio.
3) La piastra di guida si attacca all'acciaio, ecc.
Ispezione: deve essere completamente rimosso. Il valore effettivo dello spessore della parete e del diametro esterno dopo la rimozione non deve essere inferiore al valore minimo richiesto dalla norma.
8. Graffi
Caratteristiche: la superficie esterna del tubo in acciaio presenta difetti di scanalatura a spirale o lineari e nella maggior parte dei casi è visibile il fondo della scanalatura.
Cause:
1) I graffi meccanici sono causati principalmente da rulli, letti di raffreddamento, raddrizzamento e trasporto.
2) I rulli non sono ben lavorati o sono molto usurati, oppure sono presenti corpi estranei nella fessura tra i rulli.
Ispezione:
1) La superficie esterna del tubo in acciaio può presentare graffi localmente non superiori a 0,5 mm; i graffi superiori a 0,5 mm devono essere rettificati. I valori effettivi dello spessore della parete e del diametro esterno nel punto di rettifica non devono essere inferiori al valore minimo richiesto dalla norma.
2) I graffi con bordi taglienti devono essere levigati.
9. Urtare
Caratteristiche: La superficie esterna del tubo in acciaio è concava e convessa e lo spessore della parete del tubo in acciaio non viene danneggiato.
Cause:
1) Urti durante il sollevamento.
2) Urti durante la stiratura.
3) Urto del rullo dopo la macchina calibratrice, ecc.
Ispezione: possono verificarsi urti che non superano la deviazione negativa del diametro esterno e presentano una superficie liscia. Tagliare se fuori tolleranza.
10. Urti
Caratteristiche: Graffi irregolari sulla superficie esterna del tubo d'acciaio dovuti a collisioni.
Cause: Può essere causato da varie collisioni nella zona fredda e nella zona calda.
Ispezione:
1) La superficie esterna può presentare ammaccature localizzate con una profondità non superiore a 0,4 mm.
2) Le irregolarità superiori a 0,4 mm devono essere levigate e i valori effettivi del diametro esterno e dello spessore della parete nel punto di rettifica non devono essere inferiori al valore minimo richiesto dalla norma.
11. Correzione concava
Caratteristiche: La superficie esterna del tubo d'acciaio è concava a spirale.
Cause:
1) Regolazione non corretta dell'angolazione del rullo della raddrizzatrice e riduzione eccessiva della pressione.
2) Grave usura del rullo raddrizzatore, ecc.
Ispezione: la superficie esterna del tubo in acciaio può presentare correzioni concave senza spigoli e angoli evidenti, la superficie interna non deve sporgere e il diametro esterno deve rispettare i requisiti di tolleranza. Le correzioni concave che superano lo standard devono essere rimosse.
12. Pieghe arrotolate
Caratteristiche: La parete del tubo in acciaio presenta pieghe concave e convesse all'esterno e all'interno lungo la direzione longitudinale localmente o per tutta la lunghezza, mentre la superficie esterna è concava a strisce.
Cause:
1) Il coefficiente di larghezza del foro è troppo piccolo.
2) Una regolazione impropria del laminatoio può causare il disallineamento del foro o l'incoerenza della linea centrale di laminazione.
3) Distribuzione impropria della riduzione di pressione di ogni telaio del laminatoio continuo, ecc.
Per i motivi sopra menzionati, durante il processo di laminazione del tubo d'acciaio il metallo penetra nello spazio tra i rulli oppure il tubo perde stabilità, causando la formazione di grinze sulla parete del tubo.
Ispezione: non consentita. Deve essere tagliato o scartato.
13. Crepe da estrazione
Caratteristiche: Sulla superficie del tubo in acciaio si verifica un fenomeno di trazione e fessurazione, che si verifica soprattutto nei tubi a parete sottile.
Cause:
1) A causa della temperatura di riscaldamento non uniforme della billetta, la parte deformata viene laminata a trazione nella parte a bassa temperatura. Quando la forza di trazione è elevata, il tubo viene tirato e si crepa.
2) Una regolazione impropria della velocità e della distanza tra i rulli di ciascun telaio del laminatoio continuo provoca la rottura dell'acciaio.
3) L'influenza dello spessore della parete del tubo grezzo. Quando lo spessore della parete del tubo grezzo fornito dalla punzonatrice al laminatoio continuo è piccolo, la deformazione del metallo del laminatoio continuo è inferiore alla deformazione progettata, causando la laminazione del laminatoio continuo con una forza di trazione e talvolta lacerazioni quando la forza di trazione è elevata.
4) Ci sono inclusioni gravi nel tubo stesso.
Ispezione: non consentita. Deve essere tagliato o scartato.
Terzo, dimensione fuori tolleranza
1. Spessore irregolare della parete
Caratteristiche: Lo spessore della parete del tubo in acciaio non è uniforme nella stessa sezione e lo spessore massimo e quello minimo della parete sono molto diversi.
Cause:
1) Riscaldamento non uniforme del tubo.
2) La linea di laminazione della punzonatrice non è regolata e il rullo di centraggio è instabile.
3) La testa è usurata o il foro posteriore della testa è eccentrico.
4) Correzione del foro di centraggio del tubo.
5) La curvatura e la pendenza di taglio del tubo sono troppo grandi.
Ispezione: misurare ogni tubo e tagliare l'estremità con spessore della parete non uniforme.
2. Tolleranza dello spessore della parete
Caratteristiche: Lo spessore della parete del tubo in acciaio supera la tolleranza in una direzione. La deviazione positiva è detta spessore eccessivo; quella negativa è detta spessore eccessivo.
Cause:
1) Riscaldamento non uniforme del tubo grezzo.
2) Regolazione non corretta della macchina perforatrice.
Ispezione: misurare ogni tubo, la deviazione finale deve essere tagliata e la deviazione sull'intera lunghezza deve essere rivista o eliminata.
3. Deviazione del diametro esterno
Caratteristiche: Il diametro esterno del tubo in acciaio supera lo standard. Quello con una deviazione positiva è chiamato diametro esterno grande, mentre quello con una deviazione negativa è chiamato diametro esterno piccolo.
Cause:
1) Il tipo di foro della macchina dimensionatrice è troppo usurato oppure il nuovo tipo di foro non è progettato in modo ragionevole.
2) La temperatura finale di laminazione è instabile.
Ispezione: misurare ogni tubo e quello in eccesso deve essere revisionato o rottamato.
4. Piegatura
Caratteristiche: Il tubo in acciaio non è dritto lungo la direzione della lunghezza e la curva all'estremità del tubo in acciaio è chiamata "curva a testa d'oca".
Cause:
1) Raffreddamento ad acqua locale durante l'ispezione con calore artificiale.
2) Regolazione non corretta durante la stiratura e grave usura del rullo di stiratura.
3) Lavorazione, assemblaggio e regolazione impropri della macchina dimensionatrice.
4) Flessioni causate durante il sollevamento e il trasporto.
Ispezione: quando la piegatura supera lo standard, il pezzo può essere nuovamente raddrizzato, altrimenti verrà scartato. La "piega a testa d'oca" che non può essere raddrizzata deve essere rimossa.
5. Deviazione di lunghezza
Caratteristiche: La lunghezza del tubo in acciaio supera il requisito, la deviazione positiva in eccesso è chiamata lunghezza lunga, mentre la deviazione negativa in eccesso è chiamata lunghezza corta.
Cause:
1) La lunghezza del tubo billet supera lo standard.
2) Rotolamento instabile.
3) Scarso controllo durante il taglio, ecc.
Ispezione: i tubi lunghi vengono tagliati o rivalutati, i tubi corti vengono rivalutati o scartati
Data di pubblicazione: 17-12-2024