Difetti comuni nella saldatura di tubi in acciaio a spirale nelle operazioni di produzione

Tubi in acciaio a spiraleSi formano mediante estrusione di bobine di acciaio a temperatura ambiente, ma durante il processo di saldatura per estrusione, lo spazio tra le saldature su entrambi i lati non è uniforme o è troppo ampio, il che ne compromette l'aspetto e la qualità. Pertanto, la produzione dei giunti dei tubi a spirale in acciaio è molto importante. Problemi comuni e soluzioni per i giunti dei tubi a spirale in acciaio.

1. Bolle.
Le bolle si formano principalmente al centro della saldatura dei tubi a spirale in acciaio. Il motivo principale è che l'idrogeno è ancora nascosto nella saldatura dei tubi a spirale in acciaio sotto forma di bolle. La soluzione a questo problema è innanzitutto rimuovere ruggine, olio, acqua e umidità dal filo di saldatura e dalla saldatura, quindi asciugare bene il flusso per rimuovere l'umidità. Inoltre, aumentare la corrente, ridurre la velocità di saldatura e rallentare la velocità di solidificazione del metallo fuso è molto efficace.

2. Crepe da zolfo (crepe causate dallo zolfo).
Durante la saldatura di lamiere con forti bande di segregazione dello zolfo, i solfuri presenti in tali bande penetrano nel metallo di saldatura del tubo a spirale in acciaio e causano cricche. La causa di questo problema è che la banda di segregazione dello zolfo contiene solfuro di ferro a basso punto di fusione e idrogeno nell'acciaio. La soluzione a questo problema è l'utilizzo di acciaio semicalmato o acciaio calmato con una minore banda di segregazione dello zolfo. In secondo luogo, è necessario pulire e asciugare la superficie di saldatura e il flusso.

3. Crepe termiche.
Nella saldatura ad arco sommerso di tubi in acciaio a spirale, possono verificarsi cricche termiche nella saldatura, in particolare nelle cavità di innesco e spegnimento dell'arco. Per eliminare tali cricche, vengono solitamente installate delle piastre di supporto in corrispondenza dell'innesco e dello spegnimento dell'arco e, al termine della saldatura a bobina, il tubo in acciaio a spirale può essere invertito e saldato con la saldatura a elettrodo.

4. Inclusione di scorie.
Il tubo in acciaio a spirale include una parte della scoria rimasta nel metallo di saldatura. Rimuovere la scoria sui bordi e tra gli strati della striscia.

5. Scarsa penetrazione.
I metalli di saldatura interni ed esterni del tubo a spirale in acciaio non si sovrappongono sufficientemente. Regolare la corrente e la tensione di saldatura e regolare la velocità di saldatura.

6. Sottosquadro.
Il sottosquadro del tubo in acciaio a spirale è una scanalatura a V sul bordo della saldatura lungo la linea centrale della stessa. Il sottosquadro è causato da velocità di saldatura, corrente, tensione e altre condizioni inadeguate. Una velocità di saldatura troppo elevata ha maggiori probabilità di causare difetti di sottosquadro rispetto a una corrente inadeguata. Regolare la posizione o l'angolazione del filo di saldatura, la corrente di saldatura non deve essere troppo elevata e fissare la testa di saldatura.