In primo luogo, la costruzione e l'installazione di tubi in acciaio rivestiti in plastica
1) Dovrebbe essere eseguito dal “Codice tecnico per l'ingegneria dei tubi compositi rivestiti in plastica per l'approvvigionamento idrico degli edifici” CECS125:2001.
2) Per i tubi in acciaio rivestiti in plastica devono essere utilizzate le seguenti macchine e utensili da costruzione:
(1) Il taglio deve essere effettuato con una sega per metalli;
(2) La scanalatura deve essere eseguita con una speciale macchina per scanalature;
(3) La piegatura deve essere effettuata con una macchina piegatubi;
(4) La filettatura deve essere effettuata con una macchina filettatrice elettrica;
(5) La sbavatura e la lavorazione degli angoli arrotondati all'estremità del tubo di acciaio rivestito in plastica devono essere eseguite con una lima;
(6) Per applicare il rivestimento in resina epossidica liquida a base di solvente inorganico ad alta resistenza, utilizzare una piccola spazzola o uno spazzolino da denti.
In secondo luogo, metodi di ispezione per tubi in acciaio rivestiti in plastica
(1) Ispezione dell'aspetto: ispezionare visivamente la qualità dell'aspetto del tubo in acciaio rivestito.
(2) Misurazione dello spessore: prendere due sezioni trasversali di lunghezze diverse da entrambe le estremità del tubo di acciaio rivestito e utilizzare uno spessimetro elettromagnetico per misurare lo spessore del rivestimento in quattro punti ortogonali sulla circonferenza di ciascuna sezione trasversale.
(3) Prova di foratura: la lunghezza del campione di sezione del tubo è di circa 1000 mm. Utilizzare un rilevatore di perdite di scintille elettriche per controllare il rivestimento del tubo in acciaio alla tensione di prova specificata. Se lo spessore del rivestimento non è superiore a 0,4 mm, la tensione di prova è di 1500 V. Se lo spessore del rivestimento è superiore a 0,4 mm, la tensione di prova è di 2000 V. Verificare se si verifica la generazione di scintille.
(4) Prova di adesione: La prova di adesione viene eseguita da 7.4.2 di CJ/T 120-2008.
(5) Prova di piegatura: il tubo in acciaio rivestito con DN ≤ 50 mm viene sottoposto a una prova di piegatura. La lunghezza del campione di sezione del tubo è di (1200 ± 100) mm. In un ambiente con una temperatura di (20±5) ℃, il tubo in acciaio viene piegato su una macchina piegatubi o una matrice con un raggio di curvatura pari a 8 volte il diametro nominale e un angolo di piegatura di 30°. Durante la prova di piegatura, non è presente alcun riempitivo nel tubo e la saldatura si trova sul lato della superficie di piegatura principale. Dopo la prova, il campione viene tagliato a metà dell'arco di piegatura per verificare il rivestimento interno.
(6) Prova di appiattimento: la prova di appiattimento viene eseguita su tubi in acciaio rivestito con DN>50 mm. Il campione di sezione del tubo è lungo (50±10) mm. In un ambiente con una temperatura di (20±5)℃, come mostrato in Figura 1, il campione viene posizionato tra due piastre piane e gradualmente compresso sulla macchina per la prova di pressione fino a quando la distanza tra le due piastre piane non è pari a quattro quinti del diametro esterno del campione. Durante l'appiattimento, la saldatura del tubo in acciaio rivestito è perpendicolare alla direzione di applicazione del carico. Dopo la prova, viene controllato il rivestimento interno.
(7) Prova d'impatto: tagliare un campione di circa 100 mm di lunghezza da qualsiasi posizione del tubo di acciaio rivestito ed eseguire una prova d'impatto secondo le disposizioni della Tabella 2 a una temperatura di (20±5) ℃ per osservare il danneggiamento del rivestimento interno. Durante la prova, la saldatura deve essere nella direzione opposta alla superficie d'impatto.
(8) Prova del vuoto: la lunghezza del campione di sezione del tubo è (500±50) mm. Utilizzare misure appropriate per bloccare l'ingresso e l'uscita della tubazione. Aumentare gradualmente la pressione negativa dall'ingresso a 660 mm Hg e mantenerla per 1 minuto. Dopo la prova, controllare il rivestimento interno.
(9) Prova ad alta temperatura: la lunghezza del campione di sezione del tubo è (100±10) mm. Posizionare il campione in una scatola a temperatura costante, aumentare la temperatura a (300±5) ℃ e mantenerla costante per 1 ora, quindi estrarlo e lasciarlo raffreddare naturalmente a temperatura ambiente. Dopo la prova, estrarre il campione e controllare il rivestimento interno (il colore dell'aspetto può diventare sempre più scuro).
(10) Prova a bassa temperatura: la lunghezza del campione di sezione del tubo è (100±10) mm. Il campione viene posizionato in una scatola a bassa temperatura, raffreddato a (-30±2) ℃ e mantenuto a temperatura costante per 1 ora. Quindi viene estratto e posto in un ambiente con una temperatura di (20±5) ℃ per (4~7) ore.
(11) Prova del ciclo di pressione: collegare al sistema di alimentazione della pressione dell'acqua, riempire con acqua per escludere l'aria, quindi eseguire 3000 prove di pressione dell'acqua alternata da (0,4 ± 0,1) MPa a MPa. Il ciclo di ogni prova non supera i 2 secondi. Dopo la prova, controllare il rivestimento interno ed eseguire una prova di adesione secondo le disposizioni del punto 6.4. I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.13.
(12) Prova del ciclo di temperatura: la lunghezza del campione della sezione del tubo è (500±50) mm. Il campione viene posto in ciascuna condizione di temperatura per 24 ore nel seguente ordine:
(13) Prova di invecchiamento in acqua calda: la lunghezza del campione di sezione di tubo è di circa 100 mm. Le parti esposte ad entrambe le estremità della sezione di tubo devono essere sottoposte al corrispondente trattamento anticorrosione. La sezione di tubo viene posta in acqua distillata a (70±2) ℃ e immersa per 30 giorni. Dopo la prova, viene estratta e lasciata raffreddare naturalmente a temperatura ambiente, e il rivestimento all'interno del campione viene ispezionato.
Data di pubblicazione: 25-12-2024