I tubi in acciaio rivestiti in plastica non solo presentano i vantaggi dei tubi in acciaio, come l'elevata resistenza, la facilità di collegamento e la resistenza all'impatto del flusso d'acqua, ma superano anche i difetti dei tubi in acciaio, soggetti a corrosione, inquinamento e incrostazioni se esposti all'acqua, nonché la scarsa resistenza e le scarse prestazioni antincendio dei tubi in plastica. La vita utile può raggiungere i 50 anni. Lo svantaggio principale è che non è consentita la piegatura durante l'installazione. Durante la lavorazione termica, la saldatura elettrica e il taglio, la superficie di taglio deve essere verniciata con colla atossica a temperatura ambiente fornita dal produttore.
1. Ispezione dell'aspetto: ispezionare visivamente la qualità dell'aspetto dei tubi in acciaio rivestiti in plastica. I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.1.
2. Misurazione dello spessore: prelevare due sezioni trasversali di lunghezza diversa da entrambe le estremità del tubo in acciaio rivestito in plastica e utilizzare uno spessimetro elettromagnetico per misurare lo spessore del rivestimento in quattro punti ortogonali sulla circonferenza di ciascuna sezione trasversale. I risultati della prova devono essere conformi al Regolamento 5.4.
3. Prova di foratura: la lunghezza del campione di sezione del tubo è di circa 1000 mm. Utilizzare un cercafughe elettrico per controllare il rivestimento del tubo in acciaio alla tensione di prova specificata. Lo spessore del rivestimento non è superiore a 0,4 mm. La tensione di prova è di 1500 V. Lo spessore del rivestimento è superiore a 0,4 mm, la tensione di prova è di 2000 V. Verificare se si generano scintille. I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.5.
4. Prova di adesione: la prova di adesione viene eseguita secondo 7.4.2 in CJ/T 120-2008 e i risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni di 5.6.
5. Prova di piegatura: la prova di piegatura viene eseguita su tubi in acciaio rivestiti con DN≤50 mm. La lunghezza del campione di sezione del tubo è di (1200±100) mm. In un ambiente con temperatura di (20±5) ℃, il raggio di curvatura è 8 volte il diametro nominale del tubo in acciaio, l'angolo di piegatura è di 30° e il tubo viene piegato su una macchina piegatubi o uno stampo. Durante la prova di piegatura, non c'è riempitivo nel tubo e la saldatura si trova sul lato della superficie di piegatura principale. Dopo la prova, tagliare il campione dal centro dell'arco di piegatura e controllare il rivestimento interno. I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.7.
6. Prova di appiattimento: la prova di appiattimento viene condotta su tubi in acciaio rivestiti con DN>50 mm. La lunghezza del campione di sezione del tubo è (50±10) mm. In un ambiente con una temperatura di (20 ± 5) ℃, posizionare il campione tra due piastre piane e comprimerlo gradualmente sulla macchina per la prova di pressione fino a quando la distanza tra le due piastre piane non è pari a quattro quinti del diametro esterno del campione. Applicare il rivestimento una volta appiattito. La saldatura del tubo in acciaio è perpendicolare alla direzione di applicazione del carico. Dopo la prova, controllare il rivestimento interno; i risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.8.
7. Prova d'impatto: tagliare un campione di circa 100 mm di lunghezza da qualsiasi punto del tubo in acciaio rivestito, eseguire una prova d'impatto secondo le normative a una temperatura di (20±5) ℃ e osservare il danno al rivestimento interno. Durante la prova, la saldatura deve essere eseguita nella direzione opposta alla superficie d'impatto e i risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.9.
8. Prova del vuoto: la lunghezza del campione di sezione del tubo è (500±50) mm. Utilizzare misure appropriate per bloccare l'ingresso e l'uscita della tubazione. Aumentare gradualmente la pressione negativa dall'ingresso a 660 mm di mercurio e mantenerla per 1 minuto. Dopo la prova, controllare il rivestimento interno. I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.10.
9. Prova ad alta temperatura: la lunghezza del campione di sezione del tubo è di (100±10) mm. Posizionare il campione in una scatola a temperatura costante, aumentare la temperatura a (300±5) °C e mantenerla costante per 1 ora. Quindi estrarlo e lasciarlo raffreddare naturalmente fino a temperatura normale. Dopo la prova, estrarre il provino e ispezionare il rivestimento interno (lasciando che l'aspetto diventi più scuro o più scuro). I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.11.
10. Prova a bassa temperatura: le dimensioni e la lunghezza del campione di sezione del tubo sono (100±10) mm. Posizionare il campione in una scatola a bassa temperatura, raffreddarlo a (-30±2) ℃ e mantenerlo costante per 1 ora. Quindi estrarlo e posizionarlo a una temperatura ambiente di (20±5) ℃ (4 ~ 7) ore. Dopo il periodo di prova, estrarre il provino per verificarne il rivestimento interno ed eseguire una prova di adesione secondo le disposizioni del punto 6.4. I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.12.
11. Prova di ciclo di pressione: la lunghezza del campione di sezione del tubo è di (500±50) mm. Utilizzare misure appropriate per bloccare l'ingresso e l'uscita del tubo e collegarlo al sistema di alimentazione idraulica. Riempirlo con acqua per eliminare l'aria, quindi eseguire 3000 prove di pressione dell'acqua da (0,4 ±0,1) alternando la pressione da MPa a MPa; la durata di ciascuna prova non deve essere superiore a 2 s. Dopo la prova, controllare il rivestimento interno ed eseguire una prova di adesione secondo le disposizioni del punto 6.4. I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.13.
12. Prova del ciclo di temperatura: la lunghezza del campione di sezione del tubo è di (500±50) mm. Il campione viene sottoposto a ciascuna condizione di temperatura per 24 ore nel seguente ordine: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃. Dopo la prova, il campione viene posto in un ambiente con una temperatura di (20±5)℃ per 24 ore. Viene verificata la condizione del rivestimento interno e viene eseguita la prova di adesione secondo quanto previsto dal punto 6.4. I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.14.
13. Prova di invecchiamento in acqua calda: la lunghezza del campione di sezione di tubo è di circa 100 mm. Le parti esposte ad entrambe le estremità della sezione di tubo devono essere trattate di conseguenza. La sezione di tubo deve essere immersa in acqua distillata a (70±2) °C per 30 giorni. Dopo la prova, estrarla naturalmente. Lasciarla raffreddare a temperatura ambiente e controllare il rivestimento interno del campione. I risultati della prova devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.15.
Data di pubblicazione: 23-04-2024