Differenze tra tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo e tubi in acciaio senza saldatura laminati a freddo

In base alla tecnologia di lavorazione: la laminazione a caldo è una lavorazione a caldo, mentre la trafilatura a freddo è una lavorazione a freddo. La laminazione a caldo è una laminazione al di sopra della temperatura di ricristallizzazione, mentre la laminazione a freddo è una laminazione al di sotto della temperatura di ricristallizzazione.

Dall'aspetto: la superficie del tubo in acciaio senza saldatura laminato a freddo è lucida e il diametro è inferiore a quello del tubo in acciaio senza saldatura laminato a caldo. Il diametro del tubo in acciaio senza saldatura laminato a caldo è maggiore di quello del tubo in acciaio senza saldatura laminato a freddo e sulla superficie sono evidenti scaglie di ossido o ruggine rossa;

Dalla precisione: la precisione dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a freddo è superiore a quella dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo e anche il prezzo è superiore a quello dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo.

Utilizzo: i tubi in acciaio laminato a caldo vengono utilizzati nel trasporto di fluidi, nelle strutture meccaniche e in altre applicazioni con requisiti di dimensioni ridotte, mentre i tubi in acciaio laminato a freddo vengono utilizzati in strumenti di precisione, sistemi idraulici, pneumatici e altri settori con requisiti elevati. In termini di spessore delle pareti, i tubi senza saldatura trafilati a freddo sono più uniformi rispetto ai tubi senza saldatura laminati a caldo.

Vantaggi e svantaggi dei tubi senza saldatura laminati a caldo: il vantaggio è che la laminazione a caldo può distruggere la struttura di fusione del lingotto d'acciaio, raffinare i grani dell'acciaio ed eliminare i difetti della microstruttura, rendendo la struttura dell'acciaio più densa e migliorando le proprietà meccaniche. Gli svantaggi sono: 1. Le prestazioni di trazione dell'acciaio lungo la direzione dello spessore si deteriorano notevolmente e possono verificarsi lacerazioni interstrato quando la saldatura si restringe. La deformazione locale indotta dal restringimento della saldatura spesso raggiunge diverse volte la deformazione al punto di snervamento, che è molto maggiore della deformazione causata dal carico; 2. Sollecitazioni residue causate da un raffreddamento non uniforme. Possono compromettere la deformazione, la stabilità, la resistenza alla fatica, ecc.

Flusso del processo:
Laminazione a caldo (tubi in acciaio estruso senza saldatura): billetta di tubo tondo → riscaldamento → foratura → laminazione obliqua a tre rulli, laminazione continua o estrusione → rimozione del tubo → dimensionamento (o riduzione del diametro) → raffreddamento → tubo billetta → raddrizzatura → prova di pressione idraulica (o rilevamento difetti) → marcatura → stoccaggio.

Tubo in acciaio senza saldatura trafilato a freddo (laminato): billetta di tubo tondo → riscaldamento → perforazione → stampaggio → ricottura → decapaggio → oliatura (ramatura) → passaggi multipli di trafilatura a freddo (laminazione a freddo) → tubo billetta → trattamento termico → raddrizzatura → prova di pressione dell'acqua (rilevamento difetti) → marcatura → stoccaggio.