La laminazione a caldo è una laminazione eseguita al di sopra della temperatura di ricristallizzazione. Può distruggere la struttura di colata del lingotto d'acciaio, raffinare i grani dell'acciaio ed eliminare i difetti della microstruttura, rendendo la struttura dell'acciaio più densa e migliorandone le proprietà meccaniche. Questo miglioramento si riflette principalmente nella direzione di laminazione, in modo che l'acciaio non sia più in una certa misura isotropo; le bolle, le crepe e le lacune che si formano durante la colata possono essere saldate anche ad alte temperature e pressioni.
Tubo in acciaio laminato a caldoProcesso di produzione: il processo di produzione dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo comprende diversi processi di base, come la preparazione della billetta, il riscaldamento dei tubi grezzi, la foratura, la laminazione, la calibratura e la riduzione, nonché il raffreddamento e la finitura dei tubi in acciaio. Attualmente, nella produzione di tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo si utilizzano generalmente tre principali processi di deformazione: foratura, laminazione e riduzione del diametro; i rispettivi scopi e requisiti di processo sono:
Foratura di tubi in acciaio laminato a caldo per la produzione
Trasformare un tubo pieno in un capillare cavo; possiamo intenderlo come sagomatura, ovvero la definizione della sezione del pezzo laminato a forma di anello; la sua attrezzatura è chiamata perforatore. I requisiti per il processo di perforazione sono: in primo luogo, garantire uno spessore uniforme della parete del capillare forato, una piccola ellitticità e un'elevata precisione geometrica; in secondo luogo, le superfici interna ed esterna del capillare devono essere relativamente lisce, senza cicatrici, pieghe, crepe e altri difetti; in terzo luogo, avere una velocità di perforazione e un ciclo di laminazione adeguati per adattarsi al ritmo di produzione dell'intera unità, in modo che la temperatura finale di laminazione del capillare possa soddisfare i requisiti del laminatoio.
2.1.2 Produzione di tubi in acciaio laminati a caldo
Trasformare il capillare a parete spessa in un tubo d'acciaio a parete sottile (prossimo allo spessore della parete del prodotto finito); possiamo considerarlo come una parete fissa, ovvero determinare lo spessore della parete del tubo d'acciaio in questo processo in base alla successiva riduzione del diametro del processo e alla formula empirica; questa apparecchiatura è chiamata laminatoio. I requisiti per il processo di laminazione sono: in primo luogo, quando si trasforma il tubo capillare a parete spessa in un tubo d'acciaio a parete sottile (riduzione e allungamento della parete), è necessario innanzitutto garantire che il tubo d'acciaio abbia uno spessore medio della parete elevato; in secondo luogo, che il tubo d'acciaio abbia una buona qualità superficiale interna ed esterna.
2.1.3 Riduzione del diametro (inclusa la riduzione della tensione) per la produzione di tubi in acciaio laminato a caldo
Il cerchio grande diventa un cerchio piccolo, denominato calibratura; l'attrezzatura corrispondente è una macchina calibratrice (riducente). I requisiti per il processo di calibratura e riduzione sono: in primo luogo, lo scopo della calibratura può essere raggiunto nelle condizioni di una certa velocità di riduzione totale e di una piccola velocità di riduzione per singolo telaio; il terzo obiettivo è migliorare ulteriormente la qualità della superficie esterna dei tubi in acciaio. Alla fine degli anni '80, si è tentato di abbandonare il processo di laminazione dei tubi e di utilizzare solo il metodo di perforazione più riduzione fissa per produrre tubi in acciaio senza saldatura, denominato CPS (acronimo inglese di Cross-Rolling Perforation and Tension Reduction).
2.2 Le caratteristiche del processo produttivo di ciascun laminatoio a caldo
Generalmente chiamiamo la lavorazione dello spessore della parete la laminazione dei tubi capillari. La laminazione dei tubi è l'anello di processo più importante nel processo di formatura dei tubi in acciaio. Il compito principale di questo anello è quello di assottigliare il tubo capillare a parete spessa fino a un livello adatto al tubo in acciaio finito, in base ai requisiti del tubo in acciaio finito, ovvero deve tenere conto della variazione dello spessore della parete durante i successivi processi di dimensionamento e riduzione, e questo anello deve anche migliorare lo spessore del tubo capillare. La qualità delle superfici interne ed esterne e l'uniformità dello spessore della parete. I tubi dopo la laminazione, la riduzione della parete e l'allungamento sono generalmente chiamati tubi lisci. La caratteristica fondamentale del metodo di riduzione della parete del tubo per laminazione è quella di premere un mandrino rigido all'interno del tubo capillare e utilizzare un utensile esterno (rullo o foro di matrice) per comprimere e ridurre lo spessore della parete capillare. A seconda dei diversi principi di deformazione e delle caratteristiche delle attrezzature, esistono molti metodi di produzione. È generalmente consuetudine denominare l'unità di laminazione a caldo in base alla forma del laminatoio. Il laminatoio per tubi è suddiviso in a gabbia singola e a gabbia multipla; la gabbia singola comprende un laminatoio per tubi automatico, un laminatoio Assel e così via.
Data di pubblicazione: 20-06-2023