Osservando attentamente, non è difficile scoprire che ogni volta che vengono prodotti tubi in acciaio a parete spessa, tubi espansi termicamente, ecc., l'acciaio in nastri viene utilizzato come materia prima di produzione e i tubi ottenuti mediante saldatura a parete spessa su apparecchiature di saldatura ad alta frequenza sono chiamati tubi in acciaio a parete spessa. Tra questi, a seconda dei diversi utilizzi e dei diversi processi di produzione, possono essere approssimativamente suddivisi in tubi per impalcature, tubi per fluidi, tubi per guaine metalliche, tubi per staffe, tubi per guardrail, ecc. (Standard per tubi saldati a parete spessa GB/T3091-2008). I tubi saldati a fluido a bassa pressione sono un tipo di tubi saldati a parete spessa. Sono solitamente utilizzati per il trasporto di acqua e gas. Dopo la saldatura, viene eseguita una prova idraulica in più rispetto ai normali tubi saldati. Pertanto, i tubi per fluidi a bassa pressione hanno pareti più spesse rispetto ai normali tubi saldati. Le quotazioni dei tubi saldati sono solitamente leggermente più elevate.
Gli standard di ispezione per tubi in acciaio a parete spessa includono principalmente i seguenti punti:
1. I tubi in acciaio a parete spessa devono essere sottoposti a ispezione in lotti e le regole di lotto devono essere conformi alle normative delle corrispondenti norme di prodotto.
2. Gli elementi di ispezione, la quantità di campionamento, i punti di campionamento e i metodi di prova dei tubi in acciaio a parete spessa devono essere conformi alle disposizioni delle relative norme di prodotto. Con il consenso dell'acquirente, i tubi in acciaio a parete spessa laminati a caldo senza saldatura possono essere campionati in lotti in base al numero di radice di laminazione.
3. Se i risultati dei test sui tubi in acciaio a parete spessa non soddisfano i requisiti degli standard di prodotto, quelli non qualificati devono essere individuati e deve essere selezionato casualmente un numero doppio di campioni dallo stesso lotto di tubi in acciaio a parete spessa per eseguire una nuova ispezione degli articoli non qualificati.
4. Per i tubi in acciaio a parete spessa con risultati di nuova ispezione non qualificati, il fornitore può sottoporli a ispezione uno alla volta; oppure possono sottoporli nuovamente a trattamento termico e sottoporre un nuovo lotto a ispezione.
5. Se non sono presenti disposizioni speciali nelle specifiche del prodotto, la composizione chimica dei tubi in acciaio a parete spessa deve essere ispezionata in base alla composizione di fusione.
6. L'ispezione e la verifica dei tubi in acciaio a parete spessa devono essere eseguite dal reparto di supervisione tecnica del fornitore.
7. Il fornitore dispone di regole per garantire che i tubi in acciaio a parete spessa consegnati siano conformi alle specifiche di prodotto corrispondenti. L'acquirente ha il diritto di effettuare ispezioni e controlli in base alle specifiche di prodotto corrispondenti.
Inoltre, ci sono alcune cose che dobbiamo sapere sul controllo della saldatura di tubi in acciaio a parete spessa:
1. Controllo della temperatura di saldatura di tubi in acciaio a parete spessa
La temperatura di saldatura è influenzata dalla potenza termica delle correnti parassite ad alta frequenza. Secondo la formula (2), si può osservare che la potenza termica delle correnti parassite ad alta frequenza è influenzata dalla frequenza della corrente. La potenza termica delle correnti parassite è proporzionale al quadrato della frequenza di induzione della corrente; e la frequenza di induzione della corrente è a sua volta influenzata dagli effetti di tensione, corrente, capacità e induttanza. La formula per la frequenza di induzione è:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1)
Nella formula: f – frequenza di stimolazione (Hz); C – capacità (F) nel circuito di stimolazione, capacità = potenza/tensione; L – induttanza nel circuito di stimolazione, induttanza = flusso magnetico/corrente. Dalla formula precedente si può osservare che la frequenza di stimolazione e il circuito di stimolazione hanno una radice quadrata della capacità e dell'induttanza nel circuito inversamente proporzionale, o direttamente proporzionale alla radice quadrata della tensione e della corrente. Finché la capacità, l'induttanza, la tensione e la corrente nel circuito vengono modificate, è possibile modificare l'ampiezza della frequenza di stimolazione, ottenendo così il controllo della temperatura di saldatura. Per l'acciaio a basso tenore di carbonio, la temperatura di saldatura è controllata a 1250~1460°C, che può soddisfare i requisiti di penetrazione della saldatura per tubi con spessore di parete di 3~5 mm. Inoltre, la temperatura di saldatura può essere raggiunta anche regolando la velocità di saldatura.
Quando il calore immesso è insufficiente, il bordo riscaldato della saldatura non raggiunge la temperatura di saldatura e la struttura metallica rimane solida, con conseguente fusione incompleta o penetrazione incompleta; quando il calore immesso è insufficiente, il bordo riscaldato della saldatura supera la temperatura di saldatura, con conseguente sovraccaricabilità o goccioline fuse che causano la formazione di un foro fuso nella saldatura.
2. Controllo delle fessure di saldatura nei tubi di acciaio a parete spessa
Il nastro di acciaio viene inserito nell'unità di tubi saldati. Dopo essere stato laminato da più rulli, il nastro di acciaio viene gradualmente arrotolato fino a formare un tubo tondo con fessure aperte. Regolare la quantità di riduzione del rullo impastatore per controllare la fessura di saldatura tra 1 e 3 mm. Assicurarsi che entrambe le estremità del giunto di saldatura siano a filo. Se la fessura è troppo grande, l'effetto di prossimità sarà ridotto, il calore delle correnti parassite sarà insufficiente e la saldatura intercristallina sarà scarsa, con conseguente mancata fusione o criccatura. Se la fessura è troppo piccola, l'effetto di prossimità aumenterà e il calore di saldatura sarà troppo elevato, causando la bruciatura della saldatura; oppure la saldatura formerà una cavità profonda dopo essere stata impastata e laminata, che ne influenzerà la superficie.
Data di pubblicazione: 02-02-2024