Nel processo di costruzione anticorrosione di oleodotti e gasdotti, il trattamento superficiale di condotte di grande diametrotubi in acciaio ad arco sommersoIl trattamento superficiale è il fattore chiave nel determinare la durata di vita dell'anticorrosione delle condotte, ed è basato sulla premessa che lo strato anticorrosione e i tubi in acciaio ad arco sommerso di grande diametro possano essere saldamente collegati. Secondo le ricerche condotte dall'istituto di ricerca, la durata dello strato anticorrosione dipende da fattori quali il tipo di rivestimento, il tipo di rivestimento e le condizioni di costruzione. Il trattamento superficiale dei tubi in acciaio ad arco sommerso di grande diametro rappresenta circa il 50% della durata dello strato anticorrosione. In base ai requisiti per la superficie dei tubi in acciaio ad arco sommerso di grande diametro, i metodi di trattamento superficiale di tali tubi sono stati migliorati di volta in volta.
1. Pulizia
Utilizza solventi ed emulsioni per pulire la superficie dell'acciaio per rimuovere olio, grasso, polvere, lubrificanti e sostanze organiche simili, ma non può rimuovere ruggine, scaglie di ossido, flusso di saldatura, ecc. dalla superficie dell'acciaio, quindi viene utilizzato solo come ausilio nei lavori anticorrosione. metodo, ma anche un semplice metodo di manutenzione.
2. Decapaggio
Generalmente, per il trattamento di decapaggio si utilizzano due metodi: chimico ed elettrolitico. L'anticorrosione delle condotte utilizza solo il decapaggio chimico, che può rimuovere ossidi, ruggine e vecchi rivestimenti. A volte può essere utilizzato per il ritrattamento dopo la sabbiatura e la rimozione della ruggine. Sebbene la pulizia chimica possa far raggiungere alla superficie un certo grado di pulizia e rugosità, il suo ancoraggio è superficiale e inquina facilmente l'ambiente circostante.
3. Sverniciare le cose
Utilizzando una spazzola metallica e altri utensili per lucidare la superficie dell'acciaio, è possibile rimuovere scaglie di ossido, ruggine, scorie di saldatura, ecc. La rimozione della ruggine con utensili manuali può raggiungere il livello Sa2, mentre quella con utensili elettrici può raggiungere il livello Sa3. Se la superficie dell'acciaio aderisce a una forte scaglia di ossido di ferro, i risultati di rimozione della ruggine degli utensili non sono soddisfacenti e non si raggiunge la profondità del modello di ancoraggio richiesta per una struttura anticorrosione. Si tratta di un confronto. Il metodo originale di rimozione della ruggine.
4. Rimozione della ruggine da radiazioni
La rimozione della ruggine per irraggiamento consiste nel far ruotare le lame di irraggiamento ad alta velocità attraverso un motore ad alta potenza, in modo che abrasivi come graniglia d'acciaio, sabbia d'acciaio, filo di ferro e minerali vengano irradiati sulla superficie del tubo in acciaio ad arco sommerso sotto la forte forza centrifuga del motore. Ciò non solo rimuove ossidi, ruggine e sporco, ma consente al tubo in acciaio ad arco sommerso di raggiungere la rugosità media richiesta sotto l'effetto di un forte impatto abrasivo e attrito, il che rappresenta un metodo di rimozione della ruggine relativamente completo. Dopo la rimozione della ruggine per irraggiamento, non solo si può espandere l'effetto di adsorbimento fisico della superficie del tubo in acciaio, ma anche rafforzare l'effetto di adesione meccanica tra lo strato anticorrosivo e la superficie del tubo. Pertanto, la rimozione della ruggine per irraggiamento è un metodo ideale per la protezione dalla corrosione delle condotte. In generale, la pallinatura dovrebbe essere utilizzata per il trattamento delle superfici interne ed esterne del tubo, mentre la pallinatura dovrebbe essere utilizzata per il trattamento superficiale del tubo in acciaio ad arco sommerso.
Data di pubblicazione: 23-11-2022