Guida all'acquisto di tubi in acciaio senza saldatura 15CrMoG a pareti spesse e di grande diametro comunemente utilizzati nei progetti industriali

Cari amici, quando acquistate tubi in acciaio senza saldatura 15CrMoG o tubi in acciaio senza saldatura a parete spessa di grande diametro, vi capita spesso di incontrare questi problemi: non capite le proprietà del materiale? Non capite le specifiche? Non sapete come scegliere a causa della grande differenza di prezzo?

In primo luogo, i punti dolenti comuni diTubi in acciaio senza saldatura di grande diametro e a pareti spesse 15CrMoG.
1. Confusione sui materiali: cosa significa la "G" in 15CrMoG? Qual è la differenza con il comune 15CrMo?
2. Selezione delle specifiche: qual è lo spessore appropriato per i tubi a parete spessa? Quale sarà l'impatto di un diametro maggiore?
3. Trappola del prezzo: perché le quotazioni per gli stessi tubi in acciaio nominali differiscono del 30% o anche di più?
4. Problemi di qualità: come identificare i tubi in acciaio di qualità inferiore? Il rilevamento dei difetti a ultrasuoni è affidabile?

In secondo luogo, una guida pratica all'acquisto di tubi in acciaio senza saldatura di grande diametro e a pareti spesse 15CrMoG
1. Analisi delle proprietà del materiale: 15CrMoG è un acciaio legato al cromo-molibdeno per caldaie. La lettera "G" indica che è specifico per caldaie. Rispetto al comune 15CrMo:
- Controllo più rigoroso del contenuto di carbonio (0,12-0,18%)
- Requisiti inferiori di contenuto di fosforo e zolfo (≤0,025%)
- Devono essere forniti dati sulle proprietà meccaniche ad alta temperatura
2. Competenze nella selezione delle specifiche
Per i tubi di grande diametro con pareti spesse (solitamente si riferisce a un diametro esterno ≥219 mm, spessore della parete ≥20 mm) è necessario prestare attenzione a:
- Per ogni aumento di 1 mm nello spessore della parete, la capacità di sopportare la pressione aumenta di circa il 5-8%
- Si preferisce utilizzare la tecnologia di espansione termica per tubi di grande diametro per evitare problemi di saldatura
- Errori comuni: più spesso è lo spessore della parete, meglio è. Bisogna considerare anche il peso, il costo e la difficoltà di installazione.
3. Metodo di identificazione della qualità in quattro fasi
① Osserva la superficie: le pareti interne ed esterne dei tubi di alta qualità sono lisce, senza crepe o pieghe
② Dimensioni: misurare con un calibro, la tolleranza deve essere compresa tra ±1%
③ Controllare il certificato: devono essere forniti il ​​rapporto sui materiali e il registro del trattamento termico
④ Test: si consiglia di campionare per un test di pressione dell'acqua o un test a ultrasuoni

In terzo luogo, suggerimenti per l'uso e la manutenzione dei tubi in acciaio senza saldatura di grande diametro e a pareti spesse 15CrMoG
① Punti di saldatura: 15CrMoG deve essere preriscaldato a 150-200℃ prima della saldatura e raffreddato lentamente dopo la saldatura
② Misure anticorrosione: entrambe le estremità devono essere sigillate durante lo stoccaggio per evitare la ruggine all'interno del tubo
③ Ispezione regolare: si consiglia di misurare lo spessore della parete ogni 2 anni in un ambiente ad alta pressione


Data di pubblicazione: 23-05-2025