1. Tubo d'acciaioispezione della geometria e della forma:
① Ispezione dell'angolo di smusso e del bordo smussato della superficie terminale del tubo di acciaio: squadra, pallet.
2. Controllo della curvatura dei tubi in acciaio: righello, livella (1 m), spessimetro, filo sottile per misurare la curvatura al metro e la curvatura a lunghezza intera.
3. Ispezione della lunghezza dei tubi in acciaio: metro a nastro in acciaio, misurazione manuale e automatica della lunghezza.
④ Controllare il diametro esterno e l'ovalizzazione del tubo in acciaio: calibro, calibro a corsoio, calibro ad anello e misurare i punti massimo e minimo.
⑤ Ispezione dello spessore della parete del tubo di acciaio: micrometro, spessimetro a ultrasuoni, non meno di 8 punti su entrambe le estremità e registrazione.
2. Analisi della composizione chimica: metodo di analisi chimica, metodo di analisi strumentale (strumento C—S a infrarossi, spettrometro a lettura diretta, zcP, ecc.).
①Strumento N-0: analisi del contenuto di gas N, O
②Spettrometro a lettura diretta: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi nel campione in massa
3Strumento CS a infrarossi: analizza gli elementi C e S nelle ferroleghe, nelle materie prime per la produzione dell'acciaio e nell'acciaio.
3. Ispezione delle prestazioni di gestione dell'acciaio:
①Test di durezza: durezza Brinell HB, durezza Rockwell HRC, durezza Vickers HV, ecc.
Nota: l'allungamento del campione dopo la rottura è correlato alle dimensioni del campione GB/T 1760
②Prova d'impatto: CVN, tipo C intagliato, tipo V, valore di lavoro J J/cm2
Campione standard 10×10×55 (mm) Campione non standard 5×10×55 (mm)
3. Prova di trazione: misura lo stress e la deformazione, determina la resistenza (YS, TS) e l'indice di plasticità (A, Z) del materiale, sezioni longitudinali e trasversali del tubo del campione, arco, diametro del campione circolare (¢10, ¢12,5), distanza di calibrazione a parete sottile di grande diametro e a parete spessa.
④Test idraulico: pressione di prova, tempo di stabilizzazione della tensione, p=2Sδ/D
4. Ispezione della qualità della superficie del tubo di acciaio: 100%
①Ispezione visiva artificiale: condizioni di illuminazione, standard, esperienza, segnaletica, rotazione dei tubi in acciaio.
2. Ispezione non distruttiva:
a. Rilevamento di difetti tramite correnti parassite ET: (induzione elettromagnetica)
Principalmente sensibile ai difetti puntiformi (a forma di foro). Standard: GB/T 7735-2004 Livello: Classe B
b. Rilevamento di difetti ad ultrasuoni UT:
È più sensibile ai difetti superficiali e alle crepe interne di vari materiali rispetto ai materiali uniformi.
Standard: GB/T 5777-1996 Livello: C5
c. Ispezione magnetica con polvere magnetica e MT e controllo delle perdite di flusso magnetico: l'ispezione magnetica è adatta per il rilevamento di difetti superficiali e prossimi alla superficie dei materiali ferromagnetici.
Standard: GB/T 12606-1999 Livello: C4
d. Rilevamento di difetti elettromagnetici ad ultrasuoni:
Non è richiesto alcun mezzo di accoppiamento e può essere utilizzato per l'ispezione di tubi in acciaio ad alta temperatura, ad alta velocità e su superfici ruvide.
e. Ispezione di penetrazione:
Fluorescenza, colorazione e rilevamento di difetti superficiali di tubi in acciaio.
Data di pubblicazione: 02-11-2023