1. La rimozione della ruggine dalla superficie del tubo in acciaio deve raggiungere lo standard sa2.5 di gb8923-88, mostrando il colore naturale del metallo, senza grasso, sporco, ruggine e altri elementi visibili.
2. Lo strato anticorrosione deve essere polimerizzato entro 24 ore, con spessore uniforme, compattezza, nessuna deformazione, nessuna piega, nessuna cavità, nessuna perdita di colore, nessuna mano appiccicosa e un aspetto completo.
3. La durezza superficiale dello strato anticorrosione è buona, così come la resistenza all'usura, e la sospensione del cavo metallico non produce segni da 0,1 mm.
4. Facile da usare, innocuo per il corpo umano e per l'ambiente.
5. Dopo che lo strato anticorrosione si è indurito, utilizzare un coltello per praticare un'incisione a forma di lingua; lo strato di rivestimento non potrà più essere staccato e il primer sarà ben legato alla superficie metallica.
6. Il materiale anticorrosivo deve essere resistente agli attacchi di acidi, alcali e microbi. La piastra d'acciaio rivestita con materiale anticorrosivo deve essere immersa in una soluzione di acido cloridrico al 10% e di soda caustica al 10% rispettivamente per 90 giorni; immersa in una soluzione di acido solforico al 30% per 7 giorni, lo strato anticorrosivo del tubo d'acciaio non subisce alterazioni estetiche.
7. Dopo l'indurimento del rivestimento anticorrosivo e dopo tre mesi, le prestazioni di isolamento sono buone. La tensione di rottura rilevata dall'EDM deve raggiungere i 10.000 V, il minimo non è inferiore a 6.000 V e sono consentite solo due scariche di microfori superiori a 6.000 V per metro quadrato.
8. Quando si utilizza vernice anticorrosiva a base di pece di catrame di carbone epossidico, il primer deve essere completato entro un'ora dalla sabbiatura e dalla rimozione della ruggine, con cinque oli e due panni, con uno spessore totale di ≥600μm, in grado di soddisfare i requisiti di cui sopra.
Data di pubblicazione: 29-11-2023