La differenza tra tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo e tubi in acciaio senza saldatura laminati a freddo

In termini di tecnologia di lavorazione: la laminazione a caldo è una lavorazione a caldo, mentre la trafilatura a freddo è una lavorazione a freddo. La laminazione a caldo è una laminazione al di sopra della temperatura di ricristallizzazione, mentre la laminazione a freddo è una laminazione al di sotto della temperatura di ricristallizzazione.

Distinguere dall'aspetto: i tubi in acciaio senza saldatura laminati a freddo presentano una superficie lucida e un diametro inferiore rispetto a quelli dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo. Il diametro dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo è maggiore rispetto a quello dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a freddo e la superficie presenta evidenti scaglie di ossido o ruggine rossa;

In termini di precisione: la precisione dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a freddo è superiore a quella dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo e anche il prezzo è superiore a quello dei tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo.

In termini di utilizzo, i tubi in acciaio laminato a caldo vengono utilizzati in applicazioni in cui il trasporto di fluidi, la struttura meccanica, ecc. non richiedono dimensioni elevate, mentre i tubi in acciaio laminato a freddo vengono utilizzati in applicazioni con requisiti elevati, come strumenti di precisione, sistemi idraulici e pneumatici. In termini di spessore delle pareti, i tubi senza saldatura trafilati a freddo sono più uniformi rispetto ai tubi senza saldatura laminati a caldo.

Vantaggi e svantaggi dei tubi senza saldatura laminati a caldo: il vantaggio è che la laminazione a caldo può distruggere la struttura di fusione del lingotto, affinare la grana dell'acciaio ed eliminare i difetti della microstruttura, rendendo la struttura dell'acciaio più densa e migliorando le proprietà meccaniche. Gli svantaggi sono: 1) le proprietà di trazione dell'acciaio nella direzione dello spessore si deteriorano notevolmente e vi è la possibilità di lacerazione interlaminare quando la saldatura si restringe. La deformazione locale indotta dal restringimento della saldatura spesso raggiunge diverse volte la deformazione al punto di snervamento, che è molto maggiore della deformazione causata dal carico; 2) le tensioni residue sono causate da un raffreddamento non uniforme. Possono avere effetti negativi su deformazione, stabilità, resistenza alla fatica, ecc.

Flusso del processo:

Laminazione a caldo (tubi in acciaio estruso senza saldatura): billetta di tubo tondo → riscaldamento → perforazione → laminazione obliqua a tre rulli, laminazione continua o estrusione → sformatura → dimensionamento (o riduzione del diametro) → raffreddamento → tubo billetta → raddrizzamento → pressione dell'acqua Prova (o rilevamento difetti) → marcatura → stoccaggio.

Tubo in acciaio senza saldatura trafilato a freddo (laminato): billetta di tubo tondo → riscaldamento → perforazione → stampaggio → ricottura → decapaggio → oliatura (ramatura) → trafilatura a freddo multi-passaggio (laminazione a freddo) → billetta → trattamento termico → raddrizzatura → prova idraulica (rilevamento difetti) → marcatura → immagazzinamento.