Attualmente, i principali metodi di saldatura pertubi saldati in acciaio inossidabileI metodi utilizzati nell'industria includono la saldatura ad arco di argon (saldatura ad arco di argon), la saldatura ad alta frequenza, la saldatura al plasma e la saldatura laser. Ogni metodo ha le sue caratteristiche, ma la saldatura ad arco di argon e la saldatura ad alta frequenza sono le più utilizzate.
Innanzitutto, la tecnologia di processo dei tubi saldati in acciaio inossidabile: la saldatura ad arco di argon.
I tubi saldati in acciaio inossidabile richiedono una penetrazione profonda, nessuna inclusione di ossido e una zona termicamente alterata minima. La saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) offre una buona adattabilità, un'elevata qualità di saldatura e buone prestazioni di penetrazione, rendendola ampiamente utilizzata nell'industria chimica, nucleare e alimentare. La velocità di saldatura relativamente bassa è uno svantaggio della saldatura TIG. Per migliorare la velocità di saldatura, viene generalmente utilizzata una torcia a tre elettrodi. Per spessori di parete dei tubi S≥2 mm, la velocità di saldatura è 3-4 volte superiore rispetto a una torcia singola e anche la qualità della saldatura risulta migliorata. La combinazione della saldatura TIG con la saldatura al plasma consente di saldare tubi con pareti ancora più spesse. Inoltre, l'aggiunta del 5-10% di idrogeno al gas argon e l'utilizzo di una sorgente di saldatura a impulsi ad alta frequenza possono aumentare la velocità di saldatura.
In secondo luogo, la tecnologia dei tubi saldati in acciaio inossidabile: saldatura ad alta frequenza.
La saldatura ad alta frequenza vanta un'elevata potenza in uscita, consentendo elevate velocità di saldatura per tubi in acciaio di diversi materiali, diametri esterni e spessori di parete. Rispetto alla saldatura ad arco di argon, la sua velocità di saldatura è oltre 10 volte superiore. Pertanto, offre un'elevata produttività nella produzione di tubi in acciaio inossidabile per uso generico. Tuttavia, l'elevata velocità di saldatura rende difficile la rimozione delle bave dal tubo in acciaio saldato. Attualmente, i tubi in acciaio inossidabile saldati ad alta frequenza non sono ampiamente accettati nell'industria chimica e nucleare, il che è uno dei motivi. Per quanto riguarda i materiali di saldatura, la saldatura ad alta frequenza può saldare vari tipi di tubi in acciaio inossidabile austenitico. Inoltre, lo sviluppo di nuovi tipi di acciaio e i progressi nei metodi di formatura e saldatura hanno permesso di saldare con successo anche tipi di acciaio inossidabile ferritico come l'AISI 409.
Terzo, tecnologia dei tubi saldati in acciaio inossidabile: tecnologia di saldatura combinata.
I metodi di saldatura combinati includono: saldatura ad arco di argon più saldatura al plasma, saldatura ad alta frequenza più saldatura al plasma, preriscaldamento ad alta frequenza più saldatura ad arco di argon a tre torce e preriscaldamento ad alta frequenza più plasma più saldatura ad arco di argon. La saldatura combinata migliora significativamente la velocità di saldatura. Per i tubi in acciaio saldati con preriscaldamento ad alta frequenza, la qualità della saldatura è paragonabile a quella della saldatura ad arco di argon e della saldatura al plasma convenzionali. L'operazione di saldatura è semplice, l'intero sistema di saldatura è facilmente automatizzabile e questa combinazione è facilmente integrabile con le apparecchiature di saldatura ad alta frequenza esistenti, con conseguenti bassi costi di investimento ed elevata efficienza.
I diversi metodi di saldatura per tubi saldati in acciaio inossidabile presentano ciascuno vantaggi e svantaggi. L'attuale tendenza nello sviluppo della tecnologia dei tubi saldati in acciaio inossidabile è quella di sfruttare i punti di forza e mitigare i punti deboli, combinando diversi metodi di saldatura per creare nuovi processi di saldatura che soddisfino i requisiti sia di qualità che di efficienza produttiva.
Data di pubblicazione: 09-12-2025