Due possibilità di formazione di difetti superficiali nei tubi in acciaio a spirale

Esistono due possibilità per la formazione di difetti superficiali intubi in acciaio a spirale: uno è che la plasticità del materiale stesso non è buona durante il processo di deformazione, con conseguenti crepe e pieghe verso l'esterno; crepe e pieghe.

1. Risultati e analisi dei test di trazione simulati termicamente
Per studiare la plasticità ad alta temperatura del materiale, è stata condotta una serie di prove di trazione con simulazione termica. Si è scoperto che 900-1200 °C è la zona di elevata plasticità dell'acciaio 9Ni e la sua deformazione a trazione può superare il 90%. Confrontando l'entità e la temperatura di deformazione di ciascuna fase di laminazione del tubo, non è difficile scoprire che i due processi di foratura e laminazione trasversale si trovano nella zona di elevata plasticità e l'entità della deformazione è molto inferiore alla capacità di deformazione del materiale. Sebbene la temperatura nella fase finale del processo di calibratura sia inferiore a 900 °C, l'analisi precedente ha dimostrato che i difetti sulla superficie del corpo del tubo si formano prima della calibratura. Pertanto, si può ritenere che le piccole pieghe e crepe esterne in questa laminazione non siano causate dalla scarsa plasticità del materiale stesso.

2. Risultati e analisi dei test di ossidazione ad alta temperatura
È stata osservata la morfologia dei campioni ossidati a 1100 °C per tempi diversi. Si può osservare che, sebbene la superficie del campione ossidato sia lubrificata, dopo 1 ora si osserva un'ossidazione a bordo grano fine tra lo strato di ossido e l'interfaccia metallica. Con l'aumentare del tempo di ossidazione, la profondità di ossidazione del bordo grano si approfondisce ulteriormente. In questo momento, la velocità di ossidazione del bordo grano è maggiore della velocità di propagazione interna del metallo in fase di strato di ossido. Quando la profondità di ossidazione del bordo grano raggiunge un certo livello, lo spessore dello strato di ossido aumenta ulteriormente con l'aumentare del tempo di ossidazione, ma la profondità di ossidazione del bordo grano non aumenta ulteriormente. Si può osservare che la velocità di ossidazione del bordo grano e la propagazione interna del metallo in fase di strato di ossido hanno raggiunto un equilibrio in questo momento.