Processo di saldatura di tubi in acciaio a parete spessa

Metodo di saldatura: quando si saldano tubi in acciaio a parete spessa, pulire prima il giunto di saldatura da olio, vernice, acqua, ruggine, ecc., quindi realizzare uno smusso in base allo spessore della parete. Se la parete è spessa, allargarla, se è sottile, rimpicciolirla (con una smerigliatrice angolare). Si tratta dello spazio tra i prodotti, che generalmente è pari a 1-1,5 volte il diametro della bacchetta o del filo di saldatura. Se la scanalatura si allarga accidentalmente, può essere lasciata più piccola. Sono previsti almeno tre punti per la saldatura a punti e, in genere, quattro punti funzionano meglio. Durante la saldatura, è necessario saldare metà e metà, con il punto di partenza circa un centimetro oltre il punto inferiore, in modo che il giunto possa essere realizzato dal lato opposto. Se la parete del tubo in acciaio è spessa, è necessario stratificarla, con almeno due strati, e il secondo strato può essere saldato solo dopo aver saldato l'intero cerchio di uno strato.

Flusso di processo: tubo tondo grezzo → riscaldamento → perforazione → laminazione incrociata a tre rulli, laminazione continua o estrusione → rimozione del tubo → dimensionamento (o riduzione del diametro) → raffreddamento → raddrizzamento → prova idraulica (o rilevamento difetti) → marcatura

Rinforzo di saldatura: quando lo spessore della parete del tubo di acciaio non è superiore a 12,5 mm, il rinforzo di saldatura non è superiore a 3,0 mm; quando lo spessore della parete del tubo di acciaio è superiore a 12,5 mm, il rinforzo di saldatura non è superiore a 3,5 mm.

Curvatura:
- I tubi in acciaio con un diametro esterno nominale non superiore a 168,3 mm devono essere dritti o piegati secondo l'indice di piegatura specificato dall'accordo tra il fornitore e l'acquirente;
- Per i tubi in acciaio con diametro esterno nominale superiore a 168,3 mm, il grado di curvatura non deve essere superiore allo 0,2% della lunghezza totale del tubo in acciaio.
- Per tubi in acciaio con uno spessore della parete terminale del tubo superiore a 4 mm, l'estremità del tubo può essere lavorata con uno smusso di 30°+5°0°, con una radice di 1,6 mm±0,8 mm e la pendenza dell'estremità del tubo è inferiore o uguale a 5 mm.