(1) Quando il raffreddamento deltubo di acciaio di grande diametrotermina, ovvero quando le temperature dello strato superficiale e del nucleo sono tutte costanti, la deformazione elastica dello strato superficiale e del nucleo scomparirà e tornerà allo stato originale. Sebbene durante il processo di raffreddamento si generi uno stress termico istantaneo, lo stress termico residuo al termine del raffreddamento è pari a zero.
(2) Naturalmente, questa è una situazione relativamente speciale. Poiché un elevato stress termico viene generato nella fase iniziale del processo di raffreddamento rapido, quando l'acciaio è ancora a una temperatura relativamente elevata e presenta una buona plasticità, lo stress termico supererà il limite di snervamento del tubo di acciaio di grande diametro, causando tensione sulla superficie e compressione sul nucleo. deformazione plastica, attenuando così lo stress termico.
(3) Man mano che il raffreddamento prosegue, la velocità di raffreddamento dello strato superficiale rallenta, mentre quella del nucleo aumenta. La differenza di temperatura tra lo strato superficiale e il nucleo diminuisce gradualmente dopo aver superato un valore elevato, e di conseguenza aumenta anche lo stress termico che agisce sullo strato superficiale e sul nucleo.
(4) Tuttavia, a causa della deformazione plastica pregenerata sopra menzionata, essa svolge un ruolo nella riduzione di un elevato stress termico. Quando c'è ancora una differenza di temperatura significativa, lo stress termico si è avvicinato allo zero. In questo momento, il nucleo non si è ancora raffreddato e continuerà a restringersi una volta raffreddato, causando così l'inversione dello stress termico, formando uno stress termico in cui lo strato superficiale viene compresso e il nucleo viene allungato.
(5) Pertanto, dopo il raffreddamento, lo strato superficiale presenterà una sollecitazione residua di compressione, mentre il nucleo presenterà una sollecitazione residua di trazione. Quando l'acciaio fuso viene versato nello stampo, la temperatura dell'acciaio fuso diminuisce gradualmente a causa dell'assorbimento di calore dello stampo e passa da liquido a solido tra la linea di liquidus e la linea di fase. Questo processo è chiamato processo di solidificazione e questo periodo di transizione è chiamato solidificazione. Aspettatevi.
(6) Durante il periodo di solidificazione si verificano cavità da ritiro, porosità da ritiro, cricche termiche, segregazione, vari pori e inclusioni nei tubi in acciaio di grande diametro. Pertanto, comprendere e studiare la legge di solidificazione e controllarla sono di grande importanza per ottenere getti eccellenti e densi.
Data di pubblicazione: 05-09-2023