Cosa fare una volta completato il raffreddamento dei tubi in acciaio di grande diametro

(1) Una volta completato il raffreddamento, ovvero quando la temperatura della superficie e del nucleo è completamente uguale, anche la deformazione elastica della superficie e del nucleo scompare e ritorna allo stato originale. Sebbene durante il processo di raffreddamento si generi uno stress termico istantaneo, lo stress termico residuo al termine del raffreddamento è pari a zero.

(2) Naturalmente, questo è un caso speciale. Poiché all'inizio del rapido processo di raffreddamento si genera un elevato stress termico, l'acciaio si trova ancora a una temperatura relativamente elevata e presenta una buona plasticità. Lo stress termico supererà il limite di snervamento del tubo di acciaio di grande diametro, con conseguente deformazione plastica della superficie a trazione e del nucleo a compressione, attenuando così lo stress termico.

(3) Man mano che il raffreddamento continua, la velocità di raffreddamento della superficie rallenta, mentre quella del nucleo aumenta. La differenza di temperatura tra la superficie e il nucleo diminuisce gradualmente dopo un valore elevato, e di conseguenza diminuisce anche lo stress termico agente sulla superficie e sul nucleo.

(4) Tuttavia, grazie alla deformazione plastica pregenerata sopra menzionata, l'elevato stress termico viene ridotto. Quando la differenza di temperatura è ancora significativa, lo stress termico è prossimo allo zero. In questo momento, il nucleo non si è raffreddato completamente e continuerà a restringersi durante il raffreddamento, invertendo così lo stress termico e formando stress termico con lo strato superficiale sotto compressione e il nucleo sotto tensione.

(5) Pertanto, dopo il completo raffreddamento, lo strato superficiale presenterà un'elevata sollecitazione residua di compressione, mentre il nucleo presenterà una sollecitazione residua di trazione. Dopo che l'acciaio fuso viene versato nello stampo, a causa dell'assorbimento di calore da parte dello stampo, la temperatura dell'acciaio fuso diminuisce gradualmente e passa da liquido a solido tra la linea di liquidus e la linea di fase. Questo processo è chiamato processo di solidificazione e questo periodo di transizione è chiamato periodo di solidificazione.

(6) Durante il periodo di solidificazione si formano cavità da ritiro, ritiro, cricche termiche, segregazione, vari pori e inclusioni nei tubi in acciaio di grande diametro. Pertanto, comprendere e studiare la legge di solidificazione e controllarla è di grande importanza per ottenere getti eccellenti e densi.