Cosa fare se la parte saldata della striscia di acciaio inossidabile 304 utilizzata per la produzione di apparecchiature meccaniche è arrugginita

È stato segnalato che alcuni clienti specializzati in apparecchiature meccaniche utilizzano nastri in acciaio inossidabile 304 per saldare e che i punti di saldatura sono soggetti ad arrugginirsi durante la produzione di determinate apparecchiature. Perché la parte saldata dei nastri in acciaio inossidabile 304 utilizzati per le apparecchiature meccaniche si arrugginisce? Cosa fare? Ci sono molte ragioni per cui i punti di saldatura dei nastri in acciaio inossidabile 304 si arrugginiscono dopo la saldatura.

Se si utilizza il metodo di saldatura ad argon per la saldatura di apparecchiature meccaniche, è necessario verificare se il contenuto di carbonio della striscia di acciaio inossidabile 304 soddisfa i requisiti di saldatura e se vengono utilizzati materiali ausiliari. Se il contenuto di carbonio nella striscia di acciaio inossidabile 304 è relativamente elevato, si verificherà facilmente corrosione intergranulare durante la saldatura. Pertanto, per i clienti che necessitano di saldatura, è consigliabile preferire acciai a basso contenuto di carbonio e ad alto contenuto di nichel, come l'acciaio inossidabile 304L.

Acciaio inossidabile 304L: questo materiale è un derivato dell'acciaio inossidabile 304. Ad eccezione del contenuto di carbonio inferiore allo 0,03%, gli altri componenti, le prestazioni e il campo di applicazione sono pressoché identici. È inoltre in grado di resistere alla corrosione intergranulare, caratteristica assente nell'acciaio inossidabile 304, ed è adatto ai processi di saldatura. Durante la saldatura, il basso contenuto di carbonio dell'acciaio inossidabile 304L riduce la precipitazione di carburi nella zona termicamente alterata in prossimità della saldatura, migliorando efficacemente la resistenza dell'acciaio inossidabile alla corrosione intergranulare e prolungando la durata della saldatura in acciaio inossidabile. Pertanto, l'uso dell'acciaio inossidabile 304L può ridurre efficacemente la corrosione da saldatura.

Tuttavia, alcuni clienti specializzati in apparecchiature meccaniche preferiscono l'acciaio inossidabile 304. In tal caso, durante la saldatura è opportuno tenere presenti i seguenti punti per evitare il più possibile la formazione di ruggine.
1. Durante la saldatura, utilizzare la saldatura automatica ad arco di argon a saldatura stretta e ridurre il tempo di permanenza nella zona di temperatura di sensibilizzazione. In generale, l'intervallo di temperatura di sensibilizzazione dovrebbe essere controllato tra 450 °C e 850 °C.
2. Utilizzare acqua per raffreddare rapidamente la zona di saldatura per prevenire efficacemente la corrosione intergranulare causata dalla saldatura di strisce di acciaio inossidabile 304.
3. Ridurre il tempo di saldatura e la durata dell'alta temperatura della saldatura, il che contribuirà a migliorare la resistenza della striscia di acciaio inossidabile 304 alla corrosione intergranulare e alle cricche termiche.
4. Quando si esegue una saldatura multistrato, attendere che lo strato di saldatura si raffreddi a circa 600 gradi prima di saldare quello successivo.
5. Utilizzare un'energia di linea relativamente bassa. A parità di condizioni, la corrente utilizzata dovrebbe essere inferiore del 10-20% rispetto a quella dell'acciaio ordinario. Il rack del materiale dovrebbe oscillare verticalmente il più possibile per evitare oscillazioni orizzontali.
6. Se le condizioni lo consentono, provare a utilizzare la saldatura a impulsi. Questo metodo di saldatura può ridurre il surriscaldamento nel punto di saldatura e contribuire a migliorare la resistenza alla corrosione e alle cricche delle strisce di acciaio inossidabile 304.
7. Indipendentemente dal fatto che la saldatura sia terminata o interrotta, la velocità di chiusura dell'arco deve essere lenta. Si noti che il cratere dell'arco deve essere riempito per evitare crepe da cratere.
8. Quando si esegue la saldatura di riempimento, il filo di riempimento deve essere polarizzato verso l'arco e ritirato rapidamente per evitare l'adesione tra il filo di riempimento e il bordo del bagno fuso.
9. La superficie della saldatura deve essere pulita per garantire che la posizione di saldatura sia relativamente liscia e priva di irregolarità. Dopo la saldatura, i residui devono essere accuratamente rimossi. Gli operatori devono operare correttamente per evitare archi elettrici e schizzi casuali. Si noti che durante la saldatura, la parte posteriore deve essere protetta per evitare l'ossidazione posteriore.