Perché i tubi in acciaio saldati a spirale necessitano di test non distruttivi a raggi X?

Tubi in acciaio a spirale di grande diametroSono utilizzati principalmente in progetti di approvvigionamento idrico, petrolchimico, nell'industria energetica, nell'irrigazione agricola, nell'edilizia urbana e in altri settori. La resistenza dei tubi saldati a spirale è generalmente superiore a quella dei tubi saldati dritti. I tubi in acciaio con saldatura dritta vengono solitamente saldati direttamente con piastre d'acciaio, il che richiede piastre d'acciaio più grandi, il che significa che la difficoltà di produzione aumenta, mentre il processo di saldatura a spirale è più adatto per la produzione di tubi di diametro maggiore.

Il campo di applicazione dei tubi in acciaio con saldatura dritta e dei tubi a spirale è diverso, ma per garantire la qualità della saldatura dei prodotti, è necessario eseguire test di affidabilità. La maggior parte delle aziende sceglie i test non distruttivi a RAGGI X. Le apparecchiature per test non distruttivi a RAGGI X possono rilevare difetti di saldatura invisibili a occhio nudo.

Le apparecchiature di rilevamento a raggi X utilizzano i raggi X per penetrare l'oggetto ispezionato e rilevare eventuali saldature, e utilizzano il sistema di imaging per verificare se il prodotto presenta difetti come saldature irregolari o perdite. Attualmente, i tubi in acciaio saldati a spirale utilizzano la tecnologia di saldatura automatica ad arco sommerso con elevata efficienza produttiva. Le apparecchiature di rilevamento a raggi X possono migliorare l'efficienza di rilevamento dei prodotti, garantire che l'efficienza di rilevamento sia in linea con l'efficienza produttiva e raggiungere il 100% di rilevamento.