L'acciaio inossidabile austenitico viene addolcito mediante trattamento di soluzione solida. Generalmente, l'tubo in acciaio inossidabileviene riscaldato a circa 950-1150 °C e mantenuto per un certo periodo di tempo, in modo che i carburi e i vari elementi di lega siano completamente e uniformemente disciolti nell'austenite, per poi essere rapidamente raffreddati. Il carbonio e gli altri elementi di lega non hanno il tempo di precipitare e si ottiene una struttura di austenite pura, chiamata trattamento di soluzione solida.
Il ruolo del trattamento con soluzione solida è triplice.
1. Uniformare la struttura e la composizione del tubo d'acciaio, aspetto particolarmente importante per le materie prime, poiché la temperatura di laminazione e la velocità di raffreddamento di ciascuna sezione della vergella laminata a caldo sono diverse, con conseguente struttura organizzativa incoerente. Ad alte temperature, l'attività atomica si intensifica, la fase σ si dissolve e la composizione chimica diventa uniforme. Dopo un rapido raffreddamento, si ottiene una struttura monofasica uniforme.
2. Eliminare l'incrudimento per facilitare la continua lavorazione a freddo.
Attraverso il trattamento in soluzione solida, il reticolo cristallino distorto viene ripristinato, i grani allungati e rotti vengono ricristallizzati, lo stress interno viene eliminato, la resistenza alla trazione del tubo d'acciaio diminuisce e la velocità di allungamento aumenta.
3. Ripristinare la resistenza intrinseca alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
A causa della precipitazione di carburi e dei difetti reticolari causati dalla lavorazione a freddo, la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile diminuisce. Dopo il trattamento di solubilizzazione, la resistenza alla corrosione del tubo in acciaio ritorna al suo stato originale. Per i tubi in acciaio inossidabile, i tre elementi del trattamento di solubilizzazione sono la temperatura, il tempo di mantenimento e la velocità di raffreddamento. La temperatura della soluzione solida è determinata principalmente in base alla composizione chimica. In generale, per i gradi con molti tipi di elementi di lega e un contenuto elevato, la temperatura della soluzione solida deve essere aumentata di conseguenza. Soprattutto per gli acciai con un alto contenuto di manganese, molibdeno, nichel e silicio, l'effetto di addolcimento può essere ottenuto solo aumentando la temperatura della soluzione solida e dissolvendola completamente. Tuttavia, quando la temperatura della soluzione solida di acciai stabilizzati, come 1Cr18Ni9Ti, è elevata, i carburi degli elementi stabilizzanti sono completamente disciolti nell'austenite e precipiteranno sotto forma di Cr23C6 ai bordi dei grani durante il successivo raffreddamento, causando corrosione intergranulare. Per impedire la decomposizione o la soluzione solida dei carburi (TiC e Nbc) degli elementi stabilizzanti, in genere si adotta la temperatura limite inferiore della soluzione solida.
Come dice il proverbio, l'acciaio inossidabile è un acciaio che non arrugginisce facilmente. Alcuni acciai inossidabili presentano sia proprietà inossidabili che resistenza agli acidi (resistenza alla corrosione). L'acciaio inossidabile e la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile sono dovuti alla formazione di una pellicola di ossido ricca di cromo (pellicola di passivazione) sulla sua superficie. Tra queste, l'inossidabilità e la resistenza alla corrosione sono relative. Gli esperimenti hanno dimostrato che la resistenza alla corrosione dell'acciaio in mezzi deboli come l'atmosfera o l'acqua e in mezzi ossidanti come l'acido nitrico aumenta con l'aumento del contenuto di cromo nell'acciaio, che è proporzionale all'aumento. Quando il contenuto di cromo raggiunge una certa percentuale, la resistenza alla corrosione dell'acciaio subisce un cambiamento improvviso, ovvero da facile alla ruggine a non facile alla ruggine, da non resistente alla corrosione a resistente alla corrosione.
Data di pubblicazione: 14-09-2023