그만큼강관의 부식 방지도면의 요구 사항에 따라 에폭시 콜타르 피치 페인트를 사용하여 유리 천을 감싸고, 외부에는 부식 방지 마감재를 도포합니다. 외벽 시공 과정은 다음과 같습니다.
파이프라인 녹 제거→프라이밍 페인트→마감 페인트→2차 상도 코팅→유리 천 포장→상도 코팅→상도 코팅;
내벽 시공 공정 : 파이프 녹 제거 → 프라이머 → 상도 → 2차 상도 → 3차 상도
1. 파이프라인 녹 제거
프라이머 도포 전, 파이프 표면의 기름때, 재, 녹, 산화 스케일을 깨끗이 제거해야 합니다. 샌드블라스팅을 통해 녹을 제거하며, 샌드블라스팅의 품질 기준은 Sa2.5 수준입니다.
2. 파이프 표면의 녹 제거 후 프라이머를 도포하십시오. 프라이머 도포 간격은 8시간을 넘지 않아야 합니다. 프라이머 도포 시에는 바탕면이 건조된 상태여야 합니다. 프라이머는 뭉침이나 기포 없이 고르고 완전히 도포해야 하며, 파이프 양 끝단의 150~250mm 범위 내에는 페인트가 도포되지 않아야 합니다.
3. 프라이머 표면이 건조되면 상도 도료를 도포하고 유리 천으로 감싸십시오. 프라이머 도포와 상도 도료 도포 사이의 간격은 24시간을 넘지 않아야 합니다.
4. 에폭시 콜타르 피치 도료는 2액형 상온 경화형 도료를 사용합니다. 유리섬유 천은 건조, 탈랍, 무연화, 엣지 실링, 중알칼리 도료를 사용하며, 경사 및 위사 밀도는 10*12/cm~12*12/cm입니다. 상도 도료 도포 직후, 유리섬유 천을 30~40mm의 블랭킹 폭으로 감싸고, 이음매의 겹침 길이는 100mm 이상이어야 하며, 각 층의 겹침 이음매는 서로 엇갈리게 배치해야 합니다. 유리섬유 천의 오일 침투율은 95% 이상이어야 하며, 50mm*50mm를 초과하는 틈이 없어야 하고, 파이프 끝단에는 150~250mm의 계단식 스터블을 남겨야 합니다.
5. 파이프 접합부 시공은 용접 압력 시험 합격 후 진행해야 합니다. 기존 및 신규 부식 방지 압력 가장자리는 50mm 이상, 접합부의 겹침 길이는 100mm 이상이어야 하며, 스터블 접합부는 견고하고 단단히 접합되어야 합니다.
6. 강관 외벽 코팅 메커니즘: 바닥 1개와 측면 2개, 천 1개와 측면 2개, 건조 필름의 총 두께는 400µm입니다.
7. 강관 내벽 코팅 메커니즘: 바닥 1개, 측면 3개, 건조 필름의 총 두께는 300µm입니다.
8. 외부 방식 공사가 완료된 후, 설계 요구 사항 또는 "상하수도 관로 공사 시공 및 승인 규정" 표 4.3.11의 해당 요구 사항에 따라 품질 검사를 실시해야 합니다.
게시 시간: 2023년 2월 24일