Leanti-corrosion du tube en acierest basé sur les exigences du dessin, la peinture époxy au brai de goudron de houille est utilisée pour envelopper le tissu de verre et la couche de finition anti-corrosion est appliquée à l'extérieur.Le processus de construction du mur extérieur:
Dérouillage du pipeline → peinture d'amorçage → peinture de finition → deuxième couche de finition → emballage en tissu de verre → couche de finition → couche de finition ;
Processus de construction de la paroi intérieure : élimination de la rouille des tuyaux → apprêt → couche de finition → deuxième couche de finition → troisième couche de finition
1. Dérouillage du pipeline
Avant l'application de l'apprêt, la surface du tuyau doit être nettoyée de la graisse, des cendres, de la rouille et du tartre d'oxyde.Le sablage est utilisé pour éliminer la rouille et sa norme de qualité atteint le niveau Sa2.5.
2. Après avoir dérouillé la surface du tuyau, appliquez un apprêt et l'intervalle de temps entre eux ne doit pas dépasser 8 heures.Lors de l'application de l'apprêt, la surface de base doit être sèche.L'apprêt doit être appliqué uniformément et entièrement sans caillots ni cloques, et la peinture ne doit pas être peinte dans la plage de 150 à 250 mm aux deux extrémités du tuyau.
3. Une fois la surface de l'apprêt sèche, appliquez la couche de finition et enveloppez le tissu de verre.L'intervalle de temps entre l'apprêt et la couche de finition ne doit pas dépasser 24 heures.
4. La peinture époxy au brai de goudron de houille adopte une peinture de type à durcissement à température normale à deux composants;le tissu de verre adopte le séchage, le déparaffinage, le scellement des bords sans torsion, l'alcali moyen et la densité de chaîne et de trame est de 10 * 12 / cm ～ 12 * 12 / cm de tissu de verre.Immédiatement après l'application de la couche de finition, enveloppez le tissu de verre avec une largeur de découpe de 30 à 40 mm, et la longueur de chevauchement des joints ne doit pas être inférieure à 100 mm, et les joints qui se chevauchent de chaque couche doivent être décalés.Le taux de pénétration d'huile du tissu de soie de verre doit être supérieur à 95 %, il ne doit y avoir aucun espace supérieur à 50 mm * 50 mm et 150 à 250 mm de chaume étagée doivent être laissés à l'extrémité du tuyau.
5. La construction de l'interface du tuyau doit être effectuée après la qualification du test de pression de soudage.L'ancien et le nouveau bord de pression anti-corrosion ne doivent pas être inférieurs à 50 mm, la longueur de recouvrement du joint ne doit pas être inférieure à 100 mm et le joint de chaume doit être fermement et étroitement collé.
6. Mécanisme de revêtement de paroi extérieure de tuyau en acier : un fond et deux côtés, un tissu et deux côtés, l'épaisseur totale du film sec est de 400 µm.
7. Mécanisme de revêtement de la paroi intérieure du tuyau en acier : un fond et trois côtés, l'épaisseur totale du film sec est de 300 µm.
8. Une fois la construction anticorrosion externe terminée, l'inspection de la qualité doit être effectuée conformément aux exigences de conception ou aux exigences correspondantes du tableau 4.3.11 du «Code pour la construction et l'acceptation de l'ingénierie des conduites d'approvisionnement en eau et de drainage».
Heure de publication : 24 février 2023